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DIP結(jié)構(gòu):
雙列直插封裝芯片的封裝一般是由塑膠或陶瓷制成。陶瓷封裝的氣密性良好,常用在需要高可靠度的設(shè)備。不過大部分的雙列直插封裝芯片都是使用熱固性樹脂塑膠。一個(gè)不到2分鐘的固化周期,可以生產(chǎn)上百個(gè)的芯片。
DIP引腳數(shù)及間距:常用的DIP封裝符合JEDEC標(biāo)準(zhǔn),二引腳之間的間距(腳距)為0.1吋(2.54毫米)。二排引腳之間的距離(行間距、row spacing)則依引腳數(shù)而定,加工插件,很為常見的是0.3吋(7.62毫米)或0.6吋(15.24毫米)。其他較少見的距離有0.4吋(10.16毫米)或0.9吋(22.86毫米),也有一些包裝是腳距0.07吋(1.778毫米),dip插件加工,行間距則為0.3吋、0.6吋或0.75吋。
DIP插件加工的工藝流程一般可分為:元器件成型加工→插件→過波峰焊→元件切腳→補(bǔ)焊(后焊)→洗板→功能測試
1、對元器件進(jìn)行預(yù)加工
首先,揚(yáng)州插件加工,預(yù)加工車間工作人員根據(jù)BOM物料清單到物料處領(lǐng)取物料,認(rèn)真核對物料型號(hào)、規(guī)格,簽字,根據(jù)樣板進(jìn)行生產(chǎn)前預(yù)加工,插件加工價(jià)格,利用自動(dòng)散裝電容剪腳機(jī)、電晶體自動(dòng)成型機(jī)、全自動(dòng)帶式成型機(jī)等成型設(shè)備進(jìn)行加工。
2、插件
將貼片加工好的元件插裝到PCB板的對應(yīng)位置,為過波峰焊做準(zhǔn)備。
3、波峰焊
將插件好的PCB板放入波峰焊傳送帶,經(jīng)過噴助焊劑、預(yù)熱、波峰焊接、冷卻等環(huán)節(jié),完成對PCB板的焊接。
4、元件切腳
對焊接完成的PCBA板進(jìn)行切腳,以達(dá)到合適的尺寸。
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揚(yáng)州插件加工-蘇州尋錫源電子-dip插件加工由蘇州尋錫源電子科技有限公司提供。蘇州尋錫源電子科技有限公司位于蘇州市吳中經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)郭巷街道吳淞路892號(hào)3幢第三層。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展,目前尋錫源在逆變器中享有良好的聲譽(yù)。尋錫源取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證,標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。尋錫源全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展,共創(chuàng)美好未來。