水玻璃型耐酸水泥是采用耐酸材料和硬化劑按適當(dāng)配比共同粉磨或分別粉磨再混合均勻而制成的一種粉狀物料。

包裝定義和性能：

1．在使用中調(diào)以水玻璃（Na2O．nSiO2）溶液和（Na2SiF）可在空氣中結(jié)硬，具有抵抗大多數(shù)液態(tài)或氣態(tài)的無機酸和有機酸浸蝕的一種良好的防腐建筑材料。2．質(zhì)量符合中華人民共和國建筑材料工業(yè)部頒 JC77—65 標(biāo)準(zhǔn)。a．細度4900孔/厘米2篩余 不大于 15%。b．初凝時間 不早于 45分鐘。c．終凝時間 不遲于 8小時。d．空氣養(yǎng)護、常溫酸、沸酸中安定性 良好。e．耐酸度 不少于 95%。f．抗拉強度 不少于 25/公斤厘米2。g．煤油吸收率 不大于 10%。

由于腐蝕，一些梁柱被腐蝕得酥松、剝落，有的已露出鋼筋，造成安全隱患。若用普通混凝土加固，除須做防腐處理外，施工時間也長，不適于搶修和檢修，工程上用耐酸水泥出現(xiàn)什么情況?

用改性水玻璃混凝土澆筑整體電解槽，與混凝土內(nèi)襯防腐層型、全結(jié)構(gòu)玻璃鋼型電解槽相比，具有十分明顯的優(yōu)勢。 防腐承重盛液一體化，制作簡單，方便快捷，一次成型。

耐酸水泥使用性能優(yōu)良的振搗器，保證所有部位密實。使凝固速度略慢，宜選擇春季溫度較低時或在室內(nèi)進行;四要做到表面光潔度好，無蜂窩、麻面。

耐酸混凝土結(jié)構(gòu)分整體澆灌和做耐酸混凝土的內(nèi)襯兩種。

1. 對原材料的要求　拌制耐酸混凝土的各種原材料，除必須滿足物理力學(xué)性能的各項技術(shù)要求外，還必須具有受酸性介質(zhì)浸蝕的化學(xué)穩(wěn)定性。耐酸混凝土的主要原材料有：

(1)水玻璃　水玻璃在耐酸混凝土中，模數(shù)為2.6~2.8，比重以1.38~1.4為宜。允許采用可溶性硅酸鈉做成的水玻璃。水玻璃的比重過大或過小都會影響混凝土的強度、耐酸性、抗?jié)B性和收縮性。當(dāng)比重過小時，可加熱脫水調(diào)整，當(dāng)比重過大時，供應(yīng)耐酸水泥生產(chǎn)廠家，可在常溫下加溫水調(diào)整。

水玻璃模數(shù)過低，會延緩混凝土的硬化時間，耐酸性也差；模數(shù)過大，會使混凝土硬化過快，特別是氣溫較高時更加顯著，這樣會造成施工操作上的困難。模數(shù)過高時，抗?jié)B防腐劑耐酸水泥生產(chǎn)廠家，可加入清水在常溫下混合，并不斷攪拌至均勻為止。

(2)　耐酸混凝土常用工業(yè)作固化劑，其質(zhì)量要求：純度不應(yīng)少于95%，含水率不得大于1%，其顆粒通過0.125mm篩孔的篩余量不應(yīng)大于10%，不能受潮結(jié)塊。

(3)摻合料(耐酸粉料)　常用石英粉、輝綠巖粉(又叫鑄石粉)、瓷料等，其中以鑄石粉為，粉料的耐酸率不小于94%，含水率不應(yīng)大于1%，并不得含有泥土及有機雜質(zhì)，細度要求1600孔/cm2篩余不大于5%，抗?jié)B防腐劑耐酸水泥生產(chǎn)廠家，4900孔/cm2篩余為10%~30%。

(4)細骨料　耐酸混凝土用石英砂，其耐酸率不應(yīng)小于94%，含水率不應(yīng)小于1%，吉林耐酸水泥生產(chǎn)廠家，不得含有泥土，有機雜質(zhì)含量必須符合混凝土用砂的技術(shù)要求。

(5)粗骨料　用石英巖、玄武巖、花崗巖等制成的碎石，耐酸率不應(yīng)小于94%，浸酸安定性合格，含水率不應(yīng)大于1%，并不得含有泥土，用符合要求的天然石子須經(jīng)嚴(yán)格篩洗。

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