阻燃板阻燃膠合板在生產(chǎn)的時(shí)候出現(xiàn)誤差是不可避免的，這就需要我們及時(shí)找到原因，從而進(jìn)行解決，那么它在生產(chǎn)是出現(xiàn)鼓泡的原因是什么呢，我們又該如何避免呢？下面介紹阻燃阻燃膠合板鼓泡的原因。 在阻燃膠合板的生產(chǎn)工藝過程中，熱壓是將產(chǎn)品定型過程非常重要的工序，是不可逆轉(zhuǎn)的。一旦出現(xiàn)問題，比如鼓泡等嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此在阻燃膠合板的生產(chǎn)過程中，對(duì)熱壓過程中的開膠鼓泡產(chǎn)生的原因和防止方法進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，筆者對(duì)發(fā)生鼓泡的原因進(jìn)行以下簡(jiǎn)單論述，以便共同討論。 1. 單板含水率： 單板含水率超過工藝標(biāo)準(zhǔn)，是阻燃膠合板產(chǎn)生鼓泡的主要原因。阻燃膠合板要求單板含水率控制在8-12%，含水率如果超過15%，熱壓過程中如果不采取措施，就很容易產(chǎn)生放泡板。因此生產(chǎn)阻燃膠合板的要?jiǎng)?wù)是嚴(yán)格控制單板的含水率，達(dá)到工藝規(guī)定的要求。 2.熱壓溫度 熱壓溫度的高低也是產(chǎn)生泡板的主要原因，溫度越高越易產(chǎn)生泡板。但是為了保證阻燃膠合板的膠合強(qiáng)度或浸漬剝離強(qiáng)度，為了使膠液充分固化又必須達(dá)到一定的溫度。這樣就產(chǎn)生矛盾，因此生產(chǎn)過程中，阻燃板推薦，溫度的控制顯得非常重要，既要保證膠合強(qiáng)度又不能產(chǎn)生泡板。 阻燃膠合板生產(chǎn)應(yīng)控制在110℃-120℃之間，才能達(dá)到雙收的效果。另外，熱壓機(jī)本身的壓板由于制造等原因很難達(dá)到上、下、左、右每塊壓板的溫度都一致，存在一定的溫度差。所以在操作時(shí)，要注意檢查不易熱的和易熱情況，及時(shí)調(diào)整熱壓機(jī)的進(jìn)汽和排水，使之達(dá)到熱壓工藝要求。
阻燃板需要的木材
阻燃板阻燃家具板_阻燃板需要的木材 阻燃板所需木材應(yīng)具有的商品機(jī)能有哪些的，就是來在木原料輕、強(qiáng)度高、保溫性好、紋路美觀、易于加工、耗能低、可用于各種個(gè)性和方式的修建，是別的修建材料無法比較的，但是來在木材也有其本身的缺陷，其間之一等于可燃性。并且因?yàn)樵⒕尤找鏁?huì)集，高樓大廈不斷增多，環(huán)境的安圈變得越來越重要的，因而，木材阻燃技能得以逐漸發(fā)展起來。阻燃木材，及阻燃處理木材，又是可以來稱作難燃木材的，那么就是來當(dāng)阻燃木材遇火時(shí)，其間的阻燃劑與木材發(fā)生的可燃焦油和可燃?xì)怏w反響的，上饒阻燃板，從而就是來在轉(zhuǎn)化為炭、二氧化碳和水，并且是可以來將可燃?xì)怏w稀釋，炭的傳熱功用很低，那么是起到隔熱提的效過，從而就是來使木材構(gòu)造在火災(zāi)中可堅(jiān)持更長(zhǎng)時(shí)間的
阻燃板阻燃膠合板鑒別簡(jiǎn)單人四個(gè)小技巧：
1. “摸”就是用手摸板面是否光滑。
2. “燒”就是用刀片削下一小片(直徑2-3mm)，橫向點(diǎn)燃，5秒自熄且沒有陰燃，則C級(jí)應(yīng)該沒題目;豎向點(diǎn)燃，2秒內(nèi)自熄，且無陰燃，B級(jí)應(yīng)該沒有題目。假如橫向點(diǎn)燃不會(huì)自熄，或固然自熄卻有暗火陰燃則應(yīng)引起留意。B1級(jí)介于兩者之間，更接近B級(jí)要求。
3. “掐”就是用指甲掐板芯，贛州阻燃板，感覺硬仍是軟;再用指甲在靠近板面的部位往上頂著掐，觀察面層是否等閑剝離。
4.“泡”就是將一小塊樣板放入冷水中浸泡24小時(shí)，阻燃板，觀察厚度增加多少;之后讓其天然干燥，干燥后觀察板面的變形情況。這一項(xiàng)是的。 這就是給你介紹人阻燃板鑒別小技巧，你學(xué)會(huì)了嗎？
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