數(shù)控車床

(1)可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性。精密五金加工

(2)耐用度高。數(shù)控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應(yīng)具有比普通機(jī)床加工所用刀具更高的耐用度，數(shù)控車床價格，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數(shù)，從而提高數(shù)控機(jī)床的加工效率和保證加工質(zhì)量。

數(shù)控車床

1. 凡有小寫字母a，b，c，d，…指示的G代碼為同一組代碼，稱為模態(tài)指令；

2. “#”代表如選作特殊用途，必須在程序格式說明中說明；

3. 第二欄括號中字母（d）可以被同欄中沒有括號字母d所注銷或代替，數(shù)控車床，亦可被有括號的字母（d）所注銷或代替；

4. “不指zhi定”、“永不指zhi定”代碼分別表示在將來修訂標(biāo)準(zhǔn)時，可以被指zhi定新功能和永不指zhi定功能；

5. 數(shù)控系統(tǒng)沒有G53到G59、G63功能時，可以指zhi定作其它用途。

新車床改造的精度質(zhì)量控制如下

     鏟刮檢驗。新車床改造經(jīng)過對X軸、Z軸的絲桿兩端支承面的進(jìn)行配刮、對滾珠絲桿副托架與床鞍進(jìn)行配刮、床身與床鞍導(dǎo)軌副進(jìn)行配刮等。車床的主軸、尾座部分未拆動。檢驗方法如下：用配合面進(jìn)行涂色，數(shù)控車床廠家，相互配合面進(jìn)行結(jié)合，小型數(shù)控車床，并相對摩擦，然后對鏟刮面進(jìn)行鏟刮點(diǎn)數(shù)檢驗，并對結(jié)合處用塞尺進(jìn)行結(jié)合程度檢驗，其中刮研點(diǎn)不得低于6點(diǎn)/25*25mm，0.03mm的塞尺塞結(jié)合處，不入。數(shù)控車床