5.止回閥的維護(hù)：

定期檢查止回閥，注意是否存在系統(tǒng)出現(xiàn)倒灰現(xiàn)象，并加以消除。檢查止回閥動(dòng)作是否正常，止回閥必須三個(gè)月更換橡膠圈保證系統(tǒng)正常。

6.定期清洗電磁閥內(nèi)各零件及集裝閥上的消聲器，保持閥體內(nèi)各孔道暢通、消聲器排氣通暢 （消聲器排氣不暢會(huì)造成集裝閥內(nèi)產(chǎn)生背壓，導(dǎo)致集裝閥所控制的氣動(dòng)閥無(wú)動(dòng)作或動(dòng)作異常），檢查繼電器動(dòng)作是否正常。

7.所有壓力表每年按規(guī)定期限校驗(yàn)。注意，檢查隔膜式壓力表、隔膜式壓力開(kāi)關(guān)時(shí)，不能隨意擰動(dòng)壓力表或壓力開(kāi)關(guān)，拆卸時(shí)必須拆隔膜下法蘭，否則可能導(dǎo)致壓力表或壓力開(kāi)關(guān)與隔膜組件連接處漏油。

設(shè)備安裝方法1、安裝前，檢查設(shè)備內(nèi)是否有泥沙等雜物；流化盤是否有水份；氣動(dòng)閥門開(kāi)啟是否靈活、關(guān)閉是否嚴(yán)密。

2、安裝前，清除所有空氣管路中的泥沙等雜物，在安裝進(jìn)氣裝置的閥門前，應(yīng)吹掃空氣管路，使之潔凈。

3、氣力輸送設(shè)備不能與任何物品相焊接。

4、除設(shè)計(jì)圖中有表示者外，所有管路應(yīng)按工藝管道布置。倉(cāng)泵進(jìn)氣管路上閥門的安裝位置，應(yīng)盡量便于人員操作和維修；閥門中心線應(yīng)盡量取齊。

5、閥門安裝時(shí)，應(yīng)待安裝法蘭與灰管焊接后冷卻，才可安裝，否則易燙壞出料閥的密封圈。

6、輸灰管要求各彎頭光滑聯(lián)接。

7、伸縮節(jié)安裝必須保證伸縮量。

8、當(dāng)灰管通行方向碰到空氣管等東西，虞永川，這些東西應(yīng)繞開(kāi)灰管。

9、其余要求見(jiàn)圖紙。

氣力輸送從出現(xiàn)到廣泛應(yīng)用，經(jīng)歷了從稀相到密相的研究轉(zhuǎn)變，氣力輸送，促進(jìn)了氣力輸送的不斷發(fā)展。就當(dāng)今國(guó)內(nèi)外對(duì)粉體氣力輸送的研究而言，大多仍集中于較短距離的密相氣力輸送，主要是為了解決工廠內(nèi)部或工廠間的近距離氣力輸送問(wèn)題，氣力輸送粉體，而對(duì)于長(zhǎng)達(dá)數(shù)十公里的遠(yuǎn)距離氣力輸送系統(tǒng)，如電廠除灰的氣力輸送系統(tǒng)，由于技術(shù)限制，常采用多級(jí)接力或系統(tǒng)串聯(lián)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。但在現(xiàn)場(chǎng)條件受限或困難的情況下，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離氣力輸送仍比較困難，影響粉體遠(yuǎn)距離氣力輸送的兩個(gè)關(guān)鍵因素是能耗和穩(wěn)定性。



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