由于設(shè)備的生產(chǎn)和使用，在定距套筒、刀具等方面存在配合誤差，分切機價格，一般定距套筒和刀具的厚度精度為0.005。當工件數(shù)較大時，累積誤差變大。這是因為上公差設(shè)置不好。

切割產(chǎn)品的寬度略低于使用刀具的產(chǎn)品的側(cè)面尺寸。因此，分切機設(shè)備，有必要提前猜測下跌的程度。定距套尺寸確定后，分切機視頻，可作為參考。同時考慮所選的剪切方法。相比之下，如果設(shè)備采用直接拉剪，鋼卷的張力會增加，橫向翹曲會消失，氧化皮會下降。

在張力控制穩(wěn)定的情況下，自動分切機可以在機器升速和降速過程中防止原始數(shù)據(jù)的變形和漂移。大會將給下一個進程的麻煩和張力的總和沒有纏繞。自動分切機前，西藏分切機，采用磁粉離合器控制張力。但是，磁粉離合器的轉(zhuǎn)速不能太高。自動縱切機在運行過程中，容易形成磁粉的高速沖撞。目前自動分切機大多采用矢量變頻電機來控制分切機的張力系統(tǒng)。該機采用擺動輥主動檢測，并采用人機作為低溫、全自動縱切機，縮短了其使用壽命，嚴重時會卡住，阻礙機器的運行。

分切機的磁粉制動器主要提供平衡、穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩，通過張力控制器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩，提高縱切機放卷工作的效率和質(zhì)量以及整個動作。分切機張力設(shè)置的大小直接影響產(chǎn)品的成品率，張力過大，收卷過緊，鋁箔易產(chǎn)生I張力不足，鋁箔容易在卷上產(chǎn)生軸上滑移嚴重錯位，以至造成無法卸卷，造成分切時放卷軸產(chǎn)生大幅度擺動，影響分切質(zhì)量。分切機就需要有良好的張力檢測系統(tǒng)。

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