涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷，采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。在日常操作中，涂裝生產(chǎn)線要認(rèn)真按照以下操作規(guī)程操作。

      1、在進(jìn)行使用涂裝生產(chǎn)線噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時(shí)確濾系統(tǒng)清潔；

　　2、檢查空氣壓縮機(jī)和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。

　　3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；

　　4、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；

　　5、在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進(jìn)出時(shí)開啟，開啟房門時(shí)必須開動(dòng)噴涂時(shí)的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進(jìn)入房?jī)?nèi)；

      1、運(yùn)用靜電噴涂設(shè)備進(jìn)程中每次開機(jī)都上粉欠好，接連作業(yè)半個(gè)小時(shí)以上就好了

　　原因：噴槍內(nèi)堆集結(jié)塊粉末，受潮后引起噴槍漏電而不上粉，長(zhǎng)時(shí)刻作業(yè)發(fā)熱驅(qū)潮后，漏電現(xiàn)象減輕，噴槍上粉才干就行進(jìn)了。

　　主張：收拾噴槍表里沾附的粉末，并每次停機(jī)都要收拾，避免粉末堆集板結(jié)

　　2、運(yùn)用靜電噴涂設(shè)備進(jìn)程中作業(yè)指示燈不亮

　　原因：噴槍的電纜線插座不良、槍機(jī)行程過短，不能扣動(dòng)槍內(nèi)的開關(guān)

　　主張：查看噴槍電纜線，調(diào)整頂螺絲。

      從粉末涂料考慮，如果在配方規(guī)劃中樹脂與固化劑的匹配不合理，噴涂固定烤箱廠家銷售，例如樹脂的反響活性挑選或許固化劑的種類和用量挑選不合理；填料的質(zhì)量百分含量或許體積濃度太大等這些問題都會(huì)影響到涂膜的物理力學(xué)功用。    

     粉末涂料本身功用沒問題，而是在粉末涂裝中，涂裝工藝操控不合理，構(gòu)成涂膜功用未能到達(dá)技術(shù)指標(biāo)。傳送鏈條傳送速度過快，導(dǎo)致工件在烘道里的時(shí)間不可，沒有烘透，噴涂固定烤箱，出來的產(chǎn)品簡(jiǎn)單被刮花。    

      烘道有用溫區(qū)的溫度達(dá)不到，也有些烘道的上下溫差相差太大，導(dǎo)致爐溫不穩(wěn)定，工件固化的溫度達(dá)不到，出來的產(chǎn)品也會(huì)簡(jiǎn)單被刮花。在粉末噴涂中，粉末的烘烤固化溫度和時(shí)間對(duì)涂膜固化功用起到?jīng)Q定性作用。     

      因而，一定要經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)，合理地對(duì)被噴涂物件進(jìn)行分類，以承認(rèn)掛件數(shù)量和擺放，噴涂固定烤箱廠家定做，以及相對(duì)應(yīng)的烘烤溫度和時(shí)間，才干確保涂裝產(chǎn)品質(zhì)量。噴粉設(shè)備，研制出了共同的送回風(fēng)系統(tǒng)，烘道的有用溫區(qū)為歐標(biāo)溫度上下5℃，確保了工件行走的過程中爐溫的穩(wěn)定性，使產(chǎn)品漂亮，不掉落。

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