為保證工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要做的盡可能開敞，因為夾緊機構(gòu)元件和加工面之間應(yīng)保持一定的安全距離。為保持零件的安裝方位與機床坐標系及編程坐標系方向的一致性，夾具應(yīng)保證在機床上實現(xiàn)定向安裝，還要求協(xié)調(diào)零件**面與機床之間保持一定的坐標聯(lián)系。夾具的設(shè)計質(zhì)量的高低，應(yīng)以能否穩(wěn)定地保證工件的加工質(zhì)量，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、維護容易等為其衡量指標。

 夾具的安裝要準確可靠，即安裝及加工時要正確使用定向鍵、對刀裝置；夾具要有足夠的剛度和穩(wěn)定性，設(shè)計結(jié)構(gòu)要合理。開始測量，對孔和面一般都取四點，工裝夾具設(shè)計，將測量值與理論值比較，分析偏差是否合格，誤差不大時采用墊片調(diào)整，撥叉夾具設(shè)計，合格后保存文件。定向精度要求重型夾具不宜采用定向鍵，而是在夾具體上加工出一窄長面作為找正基面來校正夾具的正確安裝位置。

 設(shè)置軟件參數(shù)后，進入標準件庫，夾具設(shè)計，選擇合適的標準件，包括壓塊、**塊、**銷托、氣缸等。裝配基準一經(jīng)加工完畢，其位置和尺寸就不應(yīng)再變動。因此那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準。結(jié)構(gòu)的可調(diào)性，經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固，銷釘位的方式，調(diào)整和裝配夾具時，可對某一元件尺寸較方便的修磨。

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