裝飾性氧化
鋁和鋁合金裝飾性氧化工藝種類很多，一般可分為化學氧化法和電化學氧化法即陽極氧化法兩大類．其中，陽極氧化處理的應用較為廣泛．這是因為陽極氧化法所獲得的氧化膜比一切化學氧化法所獲的氧化膜性能更為優(yōu)良。
經過化學或電化學拋光后的鋁及鋁合金制件，進行陽極氧化處理后，可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層，再經染色，惠州深圳氧化，可得到各種色彩鮮艷奪目的表面．如在某種特定的工藝條件下加以氧化處理，深圳氧化推薦，在其表面還可形成仿釉膜層，從而使鋁制品表面獲得特殊的裝飾效果．
據(jù)不完全統(tǒng)計，我國目前鋁和鋁合金的裝飾性氧化工藝已發(fā)展到幾十種之多，使我國鋁制品加工工業(yè)的發(fā)展日新月異．
分析鋁氧化零件硬質氧化表面白斑的原因
1、宏觀檢驗
用放大鏡和立體顯微鏡觀察到連接的宏觀外觀。在連接的閥座表面上可以看到一個白色的斑點區(qū)域，并且在底部的洞附近觀察到白色的斑點。仔細觀察發(fā)現(xiàn)，白色的斑點的區(qū)域明顯有類似的流體流動的痕跡。摘要為了對連接座進行立體檢查，對部分的深孔進行了剖析。洞里有一種白色的現(xiàn)象。在底孔的底部有一定的顏色差異，在底部有少量的腐蝕產物。
2、膜的外觀和組成
利用掃描電子顯微鏡和x射線能譜儀，對鋁合金連接件表面上的鉻酸氧化膜層進行了分析。摘要在表面觀測中沒有白點的區(qū)域，發(fā)現(xiàn)鉻酸鹽宏觀硬膜表面的膜層表面密度非常高，不存在宏觀孔缺陷、SEM形態(tài)和EDAX成分分析結果。據(jù)觀察，白色的斑點中有明顯的侵蝕現(xiàn)象，不僅僅是在裂縫中。有一個典型的腐蝕坑。結果表明，受損傷的膜中含有不正常的氯元素，其質量分數(shù)為5.49%。
3、腐蝕產品的外觀和成分分析
在深孔的表面觀察分析中，深圳氧化廠，深孔內硬鉻酸氧化膜層表面出現(xiàn)明顯的腐蝕現(xiàn)象，腐蝕的主要方式，腐蝕坑直徑在10個以內。在內部，發(fā)現(xiàn)了大量腐蝕坑腐蝕產品，同時，在螺紋表面的深孔上，腐蝕產品脫落，典型的裂紋形狀“粘土紋樣”。腐蝕產物EDAX的結果表明，這些化學元素包括少量的外來元素氯和硫。
4、實驗
為了驗證連接閥座表面硬鉻酸氧化過程的穩(wěn)定性和可靠性，特別是對連接正常硬陽極表面和白點現(xiàn)場試驗表面的檢測，測試溫度為25、3分鐘或更合格。該連接的測試結果是:正常的硬氧化表面大于10分鐘，白點面積小于2min。結果表明，白色的斑點的面積沒有被腐蝕。
5、實驗結論
在鋁和鋁合金表面處理中，硬氧化是工業(yè)中廣泛使用的。常用的方法包括:**的硬氧化、鉻酸的硬氧化、草酸的硬氧化和磷酸的硬氧化。硬氧化過程是采用鋁金屬氧化物原理，推薦深圳氧化公司，通過電解氧化過程，產生硬鋁氧化膜層。這部電影不僅有很好的耐磨性。涂料和顏料的耐蝕性和吸附能力強，可作為零件表面的一層。
陽極氧化膜的結構陽極氧化膜由兩層組成，外層稱為多孔層，較厚、疏松多孔、電阻低。內層稱為阻擋層(亦稱活性層)，較薄、致密、電阻高。多孔的外層是在具有介電性質的致密的內層上成長起來的。
(1)阻擋層阻擋層是由無水的AI2O3所組成，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過的作用。(2)多孔的外層氧化膜多孔的外層主要是由非晶型的AI2O3及少量的r-AI2O3.H2O還含有電解液的陰離子。
氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之間。氧化膜的截面圖表明氧化膜孔基本上是管狀結構，氧化膜發(fā)生溶膜反應基本上是在孔的底部發(fā)生的。
氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性，如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的，然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關，因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是陽極氧化制品一個很主要的性能指針，其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學著色能力。
陽極氧化膜的性質與應用陽極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強的附著能力、較強的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。由于這些特異的性能，使之在各方面都獲得了廣泛的應用。
主要用途有：（1）提高零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。（2）氧化生成的透明膜，可以著色制成各種彩色膜。（3）作為電容器介質膜。（4）提高與有機涂層的結合力。作涂裝底層。（5）作電鍍、搪瓷的底層。（6）正在開發(fā)的其它用途，太陽能吸收板、超高硬質膜、干潤滑膜、觸媒膜、納米線、在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件。
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