鑄鋁件的氧化性和功率密度：

從事鋁合金鑄造行業(yè)的人都知道，鑄鋁件在生產(chǎn)的過程中，東莞鑄鋁件，都會出現(xiàn)氧化物雜質(zhì)。根據(jù)熔化和鑄造期間的形成時(shí)間分為兩類，那就是一氧化物夾雜物和二次氧化物夾雜物。一氧化物夾雜物是指在倒入鋁液之前形成的所有氧化物夾雜物。　由于鑄鋁件在操作期間是活性的并且易于氧化，因此大量的灰塵和水分容易粘附到鑄鋁件的表面上。

鑄鋁件機(jī)殼工藝流程：

工藝編程根據(jù)機(jī)殼的圖紙要求，充分考慮現(xiàn)有的條件，鑄鋁件，盡量利用現(xiàn)有的設(shè)備消除生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)，中山鑄鋁件，提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短工藝準(zhǔn)備（制造）周期是工藝編制必須考慮的問題。鑄鋁件機(jī)殼所編制的工藝路線是：退火處理---粗加工---人工時(shí)效---劃線檢查毛坯---臥鏜粗銑基準(zhǔn)及其他面---臥鏜精銑基準(zhǔn)面及其它面---劃線劃出各面型孔及凹面加工線---臥鏜（或加工中心）加工各面型孔凹面---加工中心加工孔系（螺孔）---臥鏜---鉗工---涂復(fù)。

鑄鋁件生產(chǎn)工藝流程可分為混砂工藝、造型工藝、鋁液的熔煉工藝、鑄鋁件清理、鑄鋁件退火熱處理、鑄鋼件質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)七個(gè)環(huán)節(jié)，其中造型是鑄鋁件容易發(fā)生缺陷的工段，在造型工藝中冒口該如何安放？

冒口設(shè)置原則：

１、根據(jù)鑄鋁件的結(jié)構(gòu)和工藝要求正確選擇冒口的形狀、大小和安放位置。

２、根據(jù)冒口的有效補(bǔ)縮范圍合理地確定冒口數(shù)量。

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