鋁合金表面黑色氧化處理是將鋁在**電解液中通過(guò)電流的作用，進(jìn)行陽(yáng)極氧化，在鋁表面形成一薄層約10微米左右的氧化膜，再用黑色有機(jī)染料配制成的染色液進(jìn)行染色處理。
因?yàn)槿斯ば纬傻倪@種氧化膜有許多肉眼看不到的小孔隙，黑色素可以進(jìn)入所有孔隙，就使原本是銀白色的鋁表面變成了黑色。
為了達(dá)到黑色啞光，可以在氧化前**行噴砂處理，以形成無(wú)光表面，經(jīng)過(guò)氧化著色就成了啞光黑色。
鋁合金表面黑色氧化處理是一個(gè)非常復(fù)雜過(guò)程，通過(guò)氧化可已得到各種顏色（彩色），需要用到多種化工原料，主要是各種酸，如：磷酸，**，惠州陽(yáng)極氧化，及其他的化工原料，要通過(guò)許多工序，還須加熱。
硬質(zhì)氧化處理表面有哪些優(yōu)點(diǎn)？
A. 硬質(zhì)氧化是一種電化學(xué)處理方式，在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、耐高溫、耐磨、有高電阻性、耐腐蝕的硬氧化膜。
B. 氧化膜結(jié)構(gòu)的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，可使膜層對(duì)各種有機(jī)物、樹(shù)脂、無(wú)機(jī)物、染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力，可作為涂鍍層的底層，也可將氧化膜染成各種不同的顏色（硬質(zhì)氧化膜，只可染黑色）提高金屬的裝飾效果。
C. 耐磨性：以Taber Abraser CS-17 1000g 負(fù)載，鋁合金硬化處理之耐磨性遠(yuǎn)優(yōu)于硬鉻氧化及其它之硬化鋼。
D. 硬度：指膜層之硬度，膜層厚度指Build up和Penetration兩部份。T=12Build up+12Penetration 。硬度之至低標(biāo)準(zhǔn)為B.S.5599規(guī)定HRC36以上（約HV350）接近底材部份可超過(guò)HRC60(HV700)以上。
E. 合金材料適合性：6000鋁鎂矽系（6061、6063）7000鋁鋅系（7050）及鑄造鋁合金514.2、A514.2、 518.2、ADC.5 ADC.6 等。適用于所有鋁合金，東莞陽(yáng)極氧化，包括1000純鋁系（1050、1100）、2000鋁銅系（2014）、3000鋁錳系、5000鋁鎂系。F. 耐電壓（Breakdown Voltage）：達(dá)1500VDC以上。
G. 尺寸精準(zhǔn)：元件單面尺寸約增加25μm，河源陽(yáng)極氧化，膜層厚度一般為50±5μm ，對(duì)于較精準(zhǔn)公差及特殊厚度要求，需于圖面上特別注明。
H. 抗蝕性：經(jīng)封孔，鹽霧試驗(yàn)（ASTM117規(guī)格）超過(guò)5000小時(shí)無(wú)腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。 硬質(zhì)陽(yáng)極氧化掛jv和夾具應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，陽(yáng)極氧化著色，以免制件在攪拌電解液時(shí)，被急流的溶液沖下來(lái)。平面磨耗、噴射磨耗、平板旋轉(zhuǎn)磨耗的相互關(guān)聯(lián)。各種材料和硬質(zhì)皮膜耐磨性的比例關(guān)系。
惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司宗旨：堅(jiān)持“誠(chéng)信+品質(zhì)+規(guī)模=服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，以戰(zhàn)略為先、市場(chǎng)為導(dǎo)、誠(chéng)信為準(zhǔn)的經(jīng)營(yíng)準(zhǔn)則廣泛服務(wù)于各個(gè)行業(yè)。
1、陽(yáng)極氧化膜生成的一般原理
以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程，稱為鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，在陰極上，放出氫氣；在陽(yáng)極上，析出的氧不僅是分子態(tài)的氧，還包括原子氧（O）和離子氧，通常在反應(yīng)中以分子氧表示。
2、陽(yáng)極氧化電解溶液的選擇
陽(yáng)極氧化膜生長(zhǎng)的一個(gè)先決條件是，電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說(shuō)在所有存在溶解作用的電解液中陽(yáng)極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。
3、陽(yáng)極氧化的種類
陽(yáng)極氧化按電流形式分為：直流電陽(yáng)極氧化，交流電陽(yáng)極氧化，脈沖電流陽(yáng)極氧化。按電解液分有：**、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽(yáng)極氧化。按膜層性子分有：普通膜、硬質(zhì)膜（厚膜）、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽(yáng)極氧化。其中以直流電**陽(yáng)極氧化法的應(yīng)用為普遍。
4、陽(yáng)極氧化膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)
陽(yáng)極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長(zhǎng)起來(lái)的，后者稱為阻擋層（也稱活性層）。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構(gòu)成一個(gè)蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個(gè)膜層是又無(wú)數(shù)個(gè)這樣的晶胞組成。阻擋層是又無(wú)水的氧化鋁所組成，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過(guò)的作用。阻擋層厚約0.03-0.05μm，為總膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成，此外還含有電解液的陽(yáng)離子。當(dāng)電解液為**時(shí)，膜層中**鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜的大部分優(yōu)良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺(jué)決定的，它們都與陽(yáng)極氧化條件密切相關(guān)
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