TPE彈性體制品-給生活帶來(lái)的改變

隨著人們的生活方式的改變，對(duì)生活環(huán)境的要求也是越來(lái)越完善，噪音問(wèn)題逐漸被廣大群眾所重視，降噪已經(jīng)成了產(chǎn)品設(shè)計(jì)中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。

熱塑性彈性體對(duì)弱應(yīng)力吸收有明顯效果，無(wú)論是直接加工還是二次成型加工，都可應(yīng)用于電子產(chǎn)品，電動(dòng)工具，體育用品，家電應(yīng)用等。彈性體材料具備吸震功能，通過(guò)二次成型的方式，可以降低如電吹風(fēng)等產(chǎn)品的電機(jī)震動(dòng)引起的噪音。這種降噪方式同樣適用于料理機(jī)、*壁機(jī)及掃地機(jī)等家電。

不同配方的TPE材料還能與很多通用材料進(jìn)行二次包覆成型，通過(guò)這種工藝能夠?qū)PE優(yōu)異的表面觸感、防滑、減震等優(yōu)勢(shì)充分體現(xiàn)出來(lái)，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了更多的想象空間。 特殊配方的TPE彈性體，在耐候、耐高低溫上有也不錯(cuò)的表現(xiàn)，為一些有特殊要求的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)提供了可能性。由于彈性體本身就是一種柔性材料，在不添加阻尼配方的情況下，都比普通的硬質(zhì)材料在減震吸能方面有先天優(yōu)勢(shì)，TPE公司，如果進(jìn)一步做成阻尼配方，效果會(huì)成倍增加。

在成本上，彈性體材料逐漸變得有優(yōu)勢(shì)了。隨著技術(shù)壁壘的打*，國(guó)產(chǎn)材料廠商的崛起。彈性體材料的價(jià)格已經(jīng)變得十分親民了，原先因?yàn)槌杀締?wèn)題不能量產(chǎn)的產(chǎn)品，也可以重新考慮這種材料。 相對(duì)于硅、橡膠等材料，熱塑性的彈性體材料具有更好的加工性能，傳統(tǒng)的注塑、擠出等工藝就能實(shí)現(xiàn)塑化成型。

在加工成本上，熱塑性的TPE材料更有優(yōu)勢(shì)。 整體來(lái)說(shuō)，隨著國(guó)內(nèi)改性廠的不斷努力，熱塑性彈性體的整體配方設(shè)計(jì)、產(chǎn)能、價(jià)格都取得了特別明顯的進(jìn)步。

TPE注塑產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡和空洞原因分析與解決方法

TPE氣泡和空洞大多是指成型制件厚壁內(nèi)部產(chǎn)生的空隙，因**成型先冷凝固化的是成型制件的外殼，相對(duì)整個(gè)制件來(lái)說(shuō)熔料數(shù)量不足，由此產(chǎn)生真空孔洞，一般發(fā)生在制品厚的地方和注口料處。稱之為氣泡或空洞，一般說(shuō)來(lái)，如果在開(kāi)模瞬間已發(fā)現(xiàn)存在氣泡是屬于氣體干擾問(wèn)題。真空泡的形成是由于充注進(jìn)塑料不足或壓力較低。在模具的急劇冷卻作用下，與型腔接觸的熔料牽扯，造成體積損失的結(jié)果。從這個(gè)意義來(lái)說(shuō)，氣泡這一叫法不恰當(dāng)，至少在成型后瞬間孔洞中沒(méi)有進(jìn)入空氣。這種原因產(chǎn)生的氣泡不能說(shuō)不是成型制件的缺陷，但作為不透明制件或著色制件使用，大多數(shù)是不成問(wèn)題的。但是，必須消除透明制件及直澆口成型主澆道根部的氣泡。

解決措施：

1．有效的冷卻。降低模溫，延長(zhǎng)開(kāi)模時(shí)間，降低料的干燥與加工溫度。

2．降低充模速度，減少成形周期，減少流動(dòng)阻力。

3．提高保壓壓力和時(shí)間。

4．改善制件壁面太厚或厚薄變化大的狀況。

TPE產(chǎn)品縮水是指由于產(chǎn)品在冷卻硬化過(guò)程中出現(xiàn)體積收縮，壁厚處的表面原料被拉入，從而在產(chǎn)品表面出現(xiàn)凹陷痕跡的現(xiàn)象。

      縮水現(xiàn)象通常有以下幾個(gè)方面原因：

      1注塑工藝問(wèn)題（如**壓力過(guò)低、保壓時(shí)間不夠、模溫過(guò)高、冷卻時(shí)間不夠等等）；

      2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題（膠位厚度不均勻、筋寬與膠位厚度比例不當(dāng)、產(chǎn)品膠位厚度過(guò)厚等）；

      3模具加工問(wèn)題（進(jìn)料口過(guò)小或流道截面過(guò)小等）；

      4.材料方面（縮水率差異）。

解決方案1，增加**壓力，保壓壓力，延長(zhǎng)**時(shí)間。對(duì)于流動(dòng)性大的tpe塑料，高壓會(huì)產(chǎn)生飛邊，引起塌坑，應(yīng)適應(yīng)降低料溫，降低機(jī)筒前段和噴嘴溫度，TPE廠家，使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減小，容易冷固；對(duì)于高黏度塑料，TPE，應(yīng)提高機(jī)筒溫度，使充模容易。收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時(shí)應(yīng)延長(zhǎng)保壓時(shí)間。

2，提高**速度可以方便使制件充滿并消除大部分的收縮。

3，薄壁制件應(yīng)提高模具溫度，保證料流順暢；壁厚制件應(yīng)減低模具以加速表皮的固化定型。

4，適當(dāng)增加冷卻時(shí)間，減少熱收縮。延長(zhǎng)制件在模內(nèi)冷卻停留時(shí)間，保持均勻的生產(chǎn)周期，增加背壓，螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現(xiàn)象。

5，低精度制品應(yīng)及早出模讓其在空氣中或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩又不影響使用。

6，溫度過(guò)高或過(guò)低，都會(huì)使保壓補(bǔ)所達(dá)不到效果。

7，膠料射入量不足，增加射膠量。

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