1、送檢查收氣瓶

  由瓶檢負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，操作規(guī)程及職責(zé)是：查清送檢的各類氣瓶的數(shù)量，

  并檢查其制造鋼印和檢驗(yàn)鋼印是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

  對于制造鋼印模糊不清或關(guān)鍵項(xiàng)目（包括：水壓試驗(yàn)壓力、簡體設(shè)計(jì)

  壁厚、制造單位檢驗(yàn)標(biāo)記和制造日期）不全而又無據(jù)可查的氣瓶不予

  檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理；查清各類氣體氣瓶缺少或損壞的瓶帽、防震圈、

  瓶閥及其它附件數(shù)量；逐只檢查氣瓶的漆色、字樣是否和盛裝介質(zhì)相

  符合。

 2、剩余氣體的排放

  由瓶檢負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，操作規(guī)程及職責(zé)是：對盛裝氣體，可直接將瓶內(nèi)剩余氣體排放到空氣中；對盛裝可燃?xì)怏w，在采用“放空”方法排放瓶內(nèi)剩余氣體時(shí)，應(yīng)事先將氣瓶放置在有消除靜電措施的金屬板上，防止由于靜電引燃排放的氣體，而引起火災(zāi)事故；對盛裝的氣體，采取“抽空”處理。

  3、卸瓶閥、防震圈

  由瓶檢負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，操作規(guī)程及職責(zé)是：卸瓶閥必須在瓶閥裝卸機(jī)上，

  或?qū)馄抗潭ㄔ趲в袏A具的氣瓶夾固架上用人工卸瓶閥、卸防震圈，

  檢查氣瓶瓶閥是否符合有關(guān)規(guī)定要求，檢查充裝瓶閥的要求是否符合

  充裝介質(zhì)的要求。

  4、氣瓶內(nèi)外表面除銹

  由瓶檢負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，操作規(guī)程及職責(zé)是：內(nèi)表面是將珠倒在氣瓶內(nèi)，

  在滾動機(jī)上滾動除銹；外表面用拋光砂輪，用鋼絲刷除銹。

  5、原始標(biāo)記登記

  由瓶檢負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，操作規(guī)程及職責(zé)是：將制造廠代號、瓶號、水壓、

  公稱壓力、原始重量、原始容積、原始壁厚、出廠年月、充裝介質(zhì)給

  予登記。

  6、瓶口螺紋與頸圈的檢查

  由瓶檢負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，操作規(guī)程及職責(zé)是：瓶口螺紋不得有裂紋或裂紋性

  缺陷，但允許瓶口螺紋有輕微損傷，對高壓氣瓶允許有不超過2牙的

  缺口，對低壓氣瓶允許有不超過3牙的缺口，且缺口長度不超過圓周

  的1/5，缺口深度不超過牙高的1/3。

  對頸圈的牢固性和螺紋情況，應(yīng)逐只檢查，不得歪斜松動。無法加固

  或頸圈損傷且無法更換的氣瓶，應(yīng)報(bào)廢。如發(fā)現(xiàn)用焊接、釬接加固原

  配頸圈而造成瓶頸或瓶口損傷的氣瓶，應(yīng)判廢，頸圈螺紋完好，對螺

  紋已嚴(yán)重?fù)p壞，無法保證牢固地戴上瓶帽的頸圈，應(yīng)予以更換，無法

  更換的，氣瓶應(yīng)報(bào)廢。

  7、氣瓶外表面檢查

  由瓶檢負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，操作規(guī)程及職責(zé)是：應(yīng)逐只對氣瓶進(jìn)行目測檢查，

  檢查其外表面是否有凹陷、凹坑、凸起、損傷、裂紋、腐蝕等缺陷。

  8、氣瓶內(nèi)表面檢查

  由瓶檢負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，操作規(guī)程及職責(zé)是：應(yīng)用內(nèi)窺鏡或電壓不超過24V

  具有足夠亮度的安全燈，逐只對氣瓶進(jìn)行內(nèi)部檢查。如瓶內(nèi)有落入的

  泥沙、銹粉、銹塊、麻絲、布片等雜物時(shí)，必須用水沖洗，除掉雜物

  后再行檢查。

  9、音響檢查

  由瓶檢負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，操作規(guī)程及職責(zé)是：外觀、外表面檢查合格的氣瓶，

  應(yīng)逐只進(jìn)行音響檢查，判斷瓶壁有無隱患和內(nèi)部、內(nèi)表面腐蝕狀況；

  氣瓶在沒有附加物或其它妨礙瓶體震動的情況下，用小銅錘輕擊瓶

  壁，如發(fā)出的音響清脆有力，余韻清而長，且有旋律感，則檢驗(yàn)合格。

  10、重量與容積測定

  由瓶檢負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，操作規(guī)程及職責(zé)是：氣瓶應(yīng)逐只進(jìn)行重量測定，其

  目的在與進(jìn)一步鑒別氣瓶的腐蝕程度。并以重量損失率為依據(jù)，檢查

  氣瓶的強(qiáng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。