蘇州派亦科自動化設(shè)備有限公司主營非標自動化設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，螺紋滾壓的優(yōu)點是﹕表面粗糙度小于車削﹑銑削和磨削；滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于實現(xiàn)自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HR***0；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。按滾壓模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開 1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平行于靜板的往復直線運動。當工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工件，螺紋自動檢查設(shè)備，使其表面塑性變形而成螺紋。

蘇州派亦科自動化設(shè)備有限公司主營非標自動化設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，梯形外螺紋。梳形銑刀用于銑削內(nèi)﹑外普通螺紋和錐螺紋，江西螺紋檢查設(shè)備，由于是用多刃銑刀銑削﹑其工作部分的長度又大于被加工螺紋的長度，故工件只需要旋轉(zhuǎn)1.25～1.5轉(zhuǎn)就可加工完成，生產(chǎn)率很高。螺紋銑削的螺距精度一般能達 8～9級，螺紋檢查設(shè)備**，表面粗糙度為R 5～0.63微米。這種方法適用于成批生產(chǎn)一般精度的螺紋工件或磨削前的粗加工。在科技發(fā)達技術(shù)**的今天加工中心成為各生產(chǎn)企業(yè)不可代替的工具，螺紋精度檢查設(shè)備，所以螺紋加工越來越多都是用銑削加工， 步驟簡化 精度高 從而給企業(yè)帶來更大的效益。為了適應(yīng)這一需求 很多公司應(yīng)需而生。為一些特殊需求的螺紋提供**的方案。

蘇州派亦科自動化設(shè)備有限公司主營非標自動化設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，根據(jù)客戶的需求，進行方案評估--概念設(shè)計--設(shè)計評審--細節(jié)設(shè)計--生產(chǎn)制作--裝配調(diào)試--生產(chǎn)驗證--終驗收--**服務(wù)。

非標機械，裝配也是很關(guān)鍵，并不是簡單的組裝，完成調(diào)試，一個合格的裝配工程師，同款的設(shè)備至少他裝配的機械其使用壽命好長很多，這不僅要求裝配員的實戰(zhàn)經(jīng)驗，對設(shè)備部件的運行軌跡，與配合公差，材料性能等都要有充分的了解和運用，關(guān)鍵的是要細心，善于發(fā)現(xiàn)問題，并反饋給設(shè)計，一起分析解決問題。

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