刀片厚度：其選用原則是使刀片有足夠的強(qiáng)度來(lái)承受切削力，通常是根據(jù)背吃量與進(jìn)給量來(lái)選用的，如有些片就要選用較厚的刀片。刀具后角的作用是防止刀具與已加工面摩擦，影響光潔度，后角應(yīng)該大一些，日立型精銑刀片廠家，但是后角太大了，日立型精銑刀片，會(huì)使刀刃角(即90度減去后角與前角的和)減小，刀刃的強(qiáng)度就被削弱，所以后角不能太大，一般在1-2度即可。刀片精度：可轉(zhuǎn)位刀片**規(guī)定16種精度，其中6種適合于車(chē)刀，代號(hào)為H、E、G、M、N、U，ZCFW120刀片，H，U，普通車(chē)床粗、半精加工用U級(jí)，對(duì)刀尖位置要求較高的或數(shù)控車(chē)床用M，更的用G。

刀桿選擇主要根據(jù)加工形態(tài)。車(chē)削部位(外圓、端面、仿形等)與車(chē)刀的移動(dòng)方向(前進(jìn)式或后退式進(jìn)給)不同，能夠使用的刀桿種類(lèi)也各不相同。各刀桿可以對(duì)應(yīng)的加工形態(tài)由安裝刀片時(shí)的主偏角決定。一 般不要求90°垂直切削(直角加工)時(shí)，如果選擇主偏角90°以下的車(chē)刀桿，可以選用正方形刀片的刀桿，ZCFW100R0.5刀片，比較經(jīng)濟(jì)。端面采用后退進(jìn)給方式切削時(shí)，由于切屑處理的要求，需選擇主偏角105°以上的車(chē)刀桿與刀片。主偏角在95°以下時(shí)切屑處理非常困難， 不推薦使用。

一般數(shù)控刀片選擇的原則就是根據(jù)工件材料，選擇合適的刀片材質(zhì)和槽型！這是一般刀片選擇的常用方法！想如何讓刀具的壽命化，如何將刀具的磨損降低，從金屬切削原理可知，切削溫度是影響刀具磨損的關(guān)鍵的一個(gè)因素！也可以理解為高溫會(huì)加速分子原子的運(yùn)動(dòng)，但是切削溫度你是很難界定的，所以通常以刀具的后刀面磨損量VB來(lái)進(jìn)行描述。此外刀具磨損還有月牙洼、塑性變形、涂層剝落等現(xiàn)象。