(1) 可以采用絕l對(duì)值編程(用X、Z表示)、增量值編程(用U、W表示)或者二者混合編程。
(2) 直徑方向(X方向) 系統(tǒng)默認(rèn)為直徑編程,也可以采用半徑編程,數(shù)控臥式車床結(jié)構(gòu),但必須更改系統(tǒng)設(shè)定。
(3) X向的脈沖當(dāng)量應(yīng)取Z向的一半。
(4)采用固定循環(huán),簡(jiǎn)化編程。
(5) 編程時(shí),常認(rèn)為車刀刀尖是一個(gè)點(diǎn),數(shù)控臥式車床價(jià)格,而實(shí)際上為圓弧,因此,當(dāng)編制加工程序時(shí),需要考慮對(duì)刀具進(jìn)行半徑補(bǔ)償。
工作原理
該裝置自身不能提供動(dòng)力,汕頭數(shù)控臥式車床,是利用機(jī)床自身動(dòng)力來完成加工,首先通過卡爪將工件進(jìn)行固定,工件另一端用中心架進(jìn)行支撐,卡盤旋轉(zhuǎn)時(shí),將動(dòng)力傳遞到工件上,使工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),然后通過刀架縱向和橫向快速運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)刀具的快速運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng),滿足切削所需的條件。準(zhǔn)備切削時(shí),將刀架快速移動(dòng)到合適位置,選擇合適的刀具對(duì)刀后,即可進(jìn)行切削。
車床進(jìn)行詳細(xì)檢查,主要是為了避免設(shè)備故障,造成不可估量的損失。
1、清潔。將車床內(nèi)工件、治具、鐵屑等清理干凈,外部排屑機(jī)內(nèi)鐵屑清理干凈;外部鈑金擦拭干凈,電控箱空調(diào)、油冷機(jī)過濾網(wǎng)清洗干凈。
2、做好車間的總斷電、斷氣、斷供液。將車床Y軸運(yùn)行到中間,Z軸回零,關(guān)去機(jī)床總電開關(guān)和變壓器進(jìn)線開關(guān)、氣源等。
3、防銹處理。將工作臺(tái)清理擦拭干凈,抹上防銹油;車床全程慢速運(yùn)行一小時(shí)潤(rùn)滑線軌;切削液是否需要更換,優(yōu)先處理做好防銹,開始需要工作時(shí)再添加切削液。
4、防水防潮。關(guān)好電器箱做好防護(hù)。
5、防鼠處理。車床同樣做好防鼠處理,以防老鼠咬斷電線。
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