原料的不同得抉擇不同的磨粉機(jī)，使其對(duì)機(jī)電的磨損小。對(duì)于一些硬度不大而且很脆的原料來(lái)說(shuō)，顎式磨粉機(jī)、回?fù)羰侥シ蹤C(jī)或許是錘式磨粉機(jī)都行;對(duì)于花崗巖這樣的物料來(lái)說(shuō)，移動(dòng)砂石生產(chǎn)線，運(yùn)用沖擊式磨粉機(jī)對(duì)比好。對(duì)于什么原料抉擇什么樣的制砂機(jī)產(chǎn)量，肯定要依據(jù)本人的實(shí)踐產(chǎn)量配置合理的制造線，不要需求產(chǎn)量大，卻配置一條小型的制造線。我廠可根據(jù)用戶要求調(diào)整設(shè)備，改變處理能力，以滿足不同用戶的不同需求。砂石生產(chǎn)線

不同地形條件下的總圖布置規(guī)律地形，對(duì)其的描述通常說(shuō)成“起伏較大”和“較平坦”兩類。實(shí)際上，對(duì)于骨料生產(chǎn)線的布置，“地形起伏較大”的更適合。究其原因，是由于骨料生產(chǎn)流程的特殊性：車間之間均由皮帶連接，車間出料，車間入料，地下(地面)出，高空入。合理的臺(tái)段高差，能夠縮短運(yùn)輸距離，但存在返料的兩個(gè)車間，車間標(biāo)高盡量一致。如何結(jié)合地形布置出 合理的總圖，對(duì)設(shè)計(jì)者是一個(gè)考驗(yàn)。鑒于骨料生產(chǎn)線占地面積不大，但內(nèi)部連接的復(fù)雜性，結(jié)合實(shí)際設(shè)計(jì)，探索總結(jié)出了以下幾點(diǎn)。 　

(1)一*位置的總圖布置，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模不同，砂石生產(chǎn)線報(bào)價(jià)，一*入料料斗和出料皮帶標(biāo)高差也相同，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量500t的標(biāo)高差在12m左右，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 1000t的標(biāo)高差在14m左右。地溝施工的成本較高，為了避免出現(xiàn)地溝或大的地溝，通常會(huì)選擇一處能有臺(tái)段差的位置放置一*，并且保證有足夠大的卸料平臺(tái)，一般50m*50m，砂石生產(chǎn)線設(shè)備，運(yùn)礦車型的不同大小也有差異。

(2)*碎和各級(jí)篩分之間，由于局部車間之間存在返料，車間布置在一個(gè)臺(tái)段比較合適，根據(jù)輸送角度及車間內(nèi)部豎向標(biāo)高，計(jì)算經(jīng)濟(jì)合理的車間之間的輸送長(zhǎng)度。

石料廠所處理的礦石是價(jià)格低廉的料石，傳統(tǒng)石頭*碎生產(chǎn)線效率低能耗高，蕪湖砂石生產(chǎn)線，需要好幾道篩料和*碎工序，還必須配備很多的工人操作，并且機(jī)器耗能大成本消耗高，產(chǎn)出的顆粒不均勻，早已不能滿足市場(chǎng)對(duì)砂石料的嚴(yán)格要求。因此為了能達(dá)到較好的投產(chǎn)利潤(rùn)就需要盡量降低砂石成套設(shè)備使用生產(chǎn)成本。而新型砂石生產(chǎn)線也就應(yīng)運(yùn)而生了，它不僅減少了礦石制沙生產(chǎn)工序，減少了工人配備，降低了能耗和生產(chǎn)成本，所以新型石料生產(chǎn)線工藝之所以能夠占領(lǐng)較好的市場(chǎng)地位，正是因?yàn)樗暮哪艿统杀镜投疑a(chǎn)出料石品質(zhì)高，更能滿足如今建筑混凝土骨料要求。