但在國(guó)外一般全部采用同一種類型的樹(shù)脂進(jìn)行整體纏繞，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)樹(shù)脂的選擇對(duì)于煙囪的使用壽命起了重要的作用。國(guó)內(nèi)目前結(jié)構(gòu)樹(shù)脂較多采用的通用樹(shù)脂，建議不要在60℃以上的情況下使用，60-80℃，建議采用熱變形穩(wěn)定較高的間樹(shù)脂或雙酚A型樹(shù)脂，超過(guò)80℃以上的溫度情況下，建議采用乙烯基礎(chǔ)酯樹(shù)脂。
3、增強(qiáng)材料的選擇
玻璃纖維增強(qiáng)材料應(yīng)當(dāng)選用E型或者E-CR型玻璃纖維，并且其預(yù)涂膠料必須要與所選用的樹(shù)脂相匹配。除內(nèi)襯層表面可選用玻璃表面氈外，其他均應(yīng)選用無(wú)堿紗、無(wú)堿氈。
按照玻璃鋼從內(nèi)到外的順序通常分為內(nèi)襯防腐蝕層、結(jié)構(gòu)層、外保護(hù)層，內(nèi)襯防腐蝕層主要起到放腐蝕、防滲漏的功能，對(duì)于整個(gè)煙囪的結(jié)構(gòu)而言應(yīng)該是*為關(guān)鍵的部位，內(nèi)襯層制作的好壞直接決定了玻璃鋼煙囪的使用情況。通常在防腐蝕層制作時(shí)，管道，要充分考慮增強(qiáng)材料選擇的重要性，一般情況下，玻纖是一種經(jīng)濟(jì)高性能的選擇，但在如含氟、強(qiáng)堿等情況下，就不合適選用玻纖了，碳纖維或一些有機(jī)纖維是較好的選擇。特別要保證內(nèi)襯層的樹(shù)脂含量。
結(jié)構(gòu)層多采用無(wú)捻粗紗環(huán)向纏繞加單向布來(lái)成型，在幾個(gè)典型的煙囪工程中多用ECR紗。外保護(hù)層通常為富樹(shù)脂層，即采用樹(shù)脂中添加紫外線吸收劑的方法實(shí)現(xiàn)，根據(jù)阻燃要求還可加入阻燃劑以達(dá)到阻燃的目的。
玻璃鋼煙囪的生產(chǎn)工藝摒棄了傳統(tǒng)的螺旋纏繞，而是采用單向布提供軸向強(qiáng)度。
?玻璃鋼脫硫塔工作原理是什么它有什么特點(diǎn)
1、洗刷式作業(yè)原理，除塵脫硫效率高，**氣體多?！ TL煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，加砂管道生產(chǎn)設(shè)備，噴嘴規(guī)劃一起，選用美國(guó)技術(shù)制造的玻璃鋼螺旋噴嘴，在必定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及**氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗刷碳黑的作用較其它濕式除塵器有較大進(jìn)步。除塵率≥98％，脫除率≥85％，自動(dòng)化管道生產(chǎn)線，煙氣林格曼黑度＜1級(jí)。
2、脫水板規(guī)劃合理、一起，脫水作用好。 筒體內(nèi)設(shè)有脫水設(shè)備，脫水板規(guī)劃合理一起，當(dāng)霧氣經(jīng)過(guò)脫水設(shè)備時(shí)，玻璃鋼管道設(shè)備，被磕碰截流變向，沿筒壁流下，避免了二次帶水，脫水效率高?！?/p>
3、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、工作費(fèi)用低。 煙氣從筒體下部天然引入，截面大、風(fēng)速小，因而煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統(tǒng)阻力≤1200Pa.由于阻力小，耗費(fèi)動(dòng)力也小。加之排出的水經(jīng)過(guò)堆積，關(guān)閉循環(huán)運(yùn)用，一方面節(jié)省水資源，另一方面避免污水流入下水道，構(gòu)成二次污染，到達(dá)節(jié)水、節(jié)電的作用，使工作費(fèi)用下降?！ ?/p>
4、體積小、重量輕、占地上積小，設(shè)備運(yùn)送便當(dāng)?！ ”井a(chǎn)品圓柱形體，屬整體結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)自帶支架，設(shè)備、移裝非常便當(dāng)，可根據(jù)當(dāng)?shù)鼐藜?xì)地上局勢(shì)，以左右吊掛，架空敷設(shè)等各種方式設(shè)備，習(xí)慣性極強(qiáng)。
5、操作相對(duì)簡(jiǎn)略、便當(dāng)，維修量很少，易于操作、辦理、保護(hù)，工作率高，習(xí)慣各種不同的作業(yè)環(huán)境。
1、酸性氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，敏捷充溢進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過(guò)均流段上升到榜首級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)作化學(xué)反響。反響生成物油隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性氣體持續(xù)上升進(jìn)入榜首級(jí)噴淋段。
2、在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成很多細(xì)微霧滴與氣體充沛混合、觸摸、持續(xù)發(fā)作化學(xué)反響。然后酸性氣體上升到第二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與榜首級(jí)相似的吸收進(jìn)程。
3、第二級(jí)與榜首級(jí)噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相觸摸的進(jìn)程也是材熱與傳質(zhì)的進(jìn)程。通過(guò)控制空塔流速與滯貯時(shí)間確保這一進(jìn)程的充沛與穩(wěn)定。關(guān)于某些化學(xué)生動(dòng)性較差的酸性氣體，尚需在吸收液中參加一定量的表面活性劑。塔體的*上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái)，通過(guò)處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。
4、酸性氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。
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