數(shù)控開料機有手動對刀和自動對刀之分，自動對刀機器一般配有刀庫，排式換刀或者圓盤換刀。自動對刀儀由軟件控制，自動調(diào)整刀具的初始位置和雕刻工件的位置，開料機代理價格，手動對刀需要操作者用對刀塊手動調(diào)整加工物件的位置。

板數(shù)控開料機上面的對刀儀的作用就是自動調(diào)整刀具的初始位置和雕刻物品的位置，但是這個工作一般都是由技術工人來進行人工對刀，這個只能進行簡單的對刀，并不能進行的自動對刀。

市場一般是單頭固定主軸數(shù)控開料機，如果加工時需要同時完成雕刻，切割、側面打孔等，那么就需要多工序數(shù)控開料機，這樣比自動換刀數(shù)控開料機要好。如果要做批量化生產(chǎn)的效率，一般選用多頭數(shù)控開料機。

隨著板式家具的發(fā)展，木工開料設備越來越受歡迎，開料機軟件哪一款好，近兩年，許多小型加工車間也開始使用木工開料機來增加生產(chǎn)效率，要想增加產(chǎn)能，需要注意哪幾個方面呢？

一、木工開料機的型號選擇

   木工開料機型號多種多樣，每個型號都有不同的加工效率。雙工位木工開料機加工效率要遠高于普通單臺面開料機，它能夠節(jié)省自動上下料的時間，實現(xiàn)無間隔生產(chǎn)。同樣的時間里，可以加工更多的板材，開料機不會用怎么辦，帶自動上下料平臺的數(shù)控開料機，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)快速自動上下料，而且還能夠節(jié)省人工，節(jié)約生產(chǎn)成本。

二、木工開料機加工順序

   要想增加加工效率和產(chǎn)能，要注意合理設計，避免浪費，工藝文件要，編制的加工順序要合理優(yōu)化，避免加工過程中重復走刀過多工序浪費。

三、根據(jù)木工開料機的材料確定下刀深淺

   我們要根據(jù)實際情況**行粗加工，然后進行精加工。當在粗加工時，盡可能切除全部余量，節(jié)省精加工時間，木工開料機的性能不僅體現(xiàn)在機器的硬件配置，還需要我們長期的積累加工經(jīng)驗，來增加木工開料機的加工效率。

    數(shù)控開料機是使用越來越廣泛，是我們生產(chǎn)板式家具的主要設備之一，設備的好壞直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，哪些因素有直接影響到數(shù)控開料機的精度？

    、**。原始的開料工具是推臺鋸，推臺鋸**靠的是人工依靠推臺鋸上面的基板進行**，手上的力度大小和角度只能憑感覺去控制，加工精度并不是很高。而數(shù)控開料機靠的是互成直角的**氣缸來**，這就從兩個面上保證了加工精度。并且依靠立柱和上料裝置上的兩個氣缸推倒互成直角的**氣缸上進行**，這就給加工精度又加了一層保障。這里有另外一個就是開料過程中需要一次翻板，翻板前后的精度就是靠**氣缸和立柱于上料裝置上的氣缸合作來保證的，而且前后兩次作用在板材上的力度是相同的這也就保證了加工的精度。

    第二、導軌。數(shù)控開料機底座很大一部分原因是因為導軌，需要檢查銅輪的磨損情況，銅輪磨損裁切運行不平穩(wěn)，影響了開料精度。

    第三、平整度。鋸臺的平整度是影響加工精度的主要原因，而這個點大都被忽略，新設備的鋸臺看起來都很平整。時間久了以后，鋸臺面會承受很大壓力。所以說鋸臺的穩(wěn)定性，時間久了以后會影響裁切效果。這里要注意的是，如果機體受壓力而變形對裁切精度有影響時，解決法就是換設備。

    第四、刀具。開料機開料靠的是刀具對板材粉碎性開料，那么刀具就成了直接的影響因素。刀具是有損耗的，也就意味著每開一些板材就需要對刀具進行修磨或者換刀。這時候就需要大家根據(jù)刀的直徑進行修改刀補，所以建議大家選用質(zhì)量比較好的刀具，這也是保證加工精度。

    一臺好設備做起來沒有我們想的那么簡單，幾百個配件，通過嚴格的生產(chǎn)流程，每個步驟都要做到仔細，南開區(qū)開料機，還要經(jīng)過嚴格檢驗才能正式出廠，這就是為什么工期長、價格高的原因。很多朋友都習慣比配置比價格，忽略了這些影響設備品質(zhì)的步驟，巨無霸數(shù)控小編再次提醒廣大朋友，買設備要選擇大廠家，不要貪圖便宜。