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曲折引入線切割
中厚板下料時,為了保證切割零件的完整性,切割的起點不能在零件的輪廓線上,對于零件的外輪廓,應(yīng)該在零件輪廓外部起割;對于零件內(nèi)輪廓,應(yīng)該在零件輪廓內(nèi)部起割,我們分別把切割起點和切割終止點到零件輪廓上的這段多余出來的切割線,叫做引入線和引出線。


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中厚板加工切割機以高壓為正饋型為例,電源開關(guān)打開后,三相漏抗變壓器和整流橋?qū)⑤敵鯨2.0 ~ 1.80v (不同型號. 電壓不同)空載直流電壓處于待機狀態(tài)。 打開工作開關(guān)后,控制模塊通電,如果此時按下切割開關(guān)(連接到供氣和供電的噴嘴頭),供氣電磁制動器會打開供氣,同時打開高壓逆變器模塊的電源。中厚板加工切割過程中需要注意什么?
1、在自動切割過程中,當將中厚板提升到氣割平臺時,中厚板的單端和導軌之間的距離差應(yīng)調(diào)整在5 mm以內(nèi)。半自動切割時,導軌應(yīng)放在待切割中厚板的平面上,然后切割機應(yīng)輕輕地放在導軌上。 使帶有割炬的一側(cè)面向操作者,根據(jù)中厚板厚度選擇切割噴嘴,并調(diào)整切割直線度和切割速度。
2、根據(jù)自動切割和半自動切割的不同,調(diào)整每個切割槍的距離,確定拖尾量,并考慮切割縫補償,在切割過程中,切割槍傾斜角的大小和方向主要由中厚板的厚度決定。在厚板氣割過程中,切割噴嘴保持垂直于工件表面. 切割完整個截面后,將切割噴嘴移動至正常氣體切割,當氣割即將到達終點時,稍微放慢速度,以便切割的下部被完全切斷。
3、切割參數(shù)根據(jù)板的厚度進行調(diào)整. 切割參數(shù)包括切割噴嘴類型、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰能量等,中厚板加工工藝參數(shù)的選擇主要基于氣割機的類型和可切割中厚板的厚度,對于未切割的中厚板,應(yīng)切割同類中厚板,確定切割參數(shù),同時檢查切割噴嘴的氣體通暢性。


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一般來講,中厚板的切割裂紋,其不會當即呈現(xiàn),是會在一段時間后才呈現(xiàn)的,所以說,它是一種延遲性裂紋,而且是中厚板厚度和硬度越大,其呈現(xiàn)的幾率也就越高。假如想要處理或避免呈現(xiàn)該問題,那么是能夠采納一些辦法的,主要是有:
(1)對中厚板進行預(yù)熱,一般在切割前進行,預(yù)熱溫度則是取決于中厚板質(zhì)量等級及厚度。不過,要均勻受熱才行。
(2)適當降低切割速度也是可以避免的,但是要注意切割速度也不能太低了。


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