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中國&amp;#8226;歐麗亞制衣有限公司于1993年10月由國家工商局注冊批準的第一家全國無區(qū)域性企業(yè)。2004年組建集團公司,集團旗下有三個子公司,一是Angsi(昂斯)品牌溫州公司;二是BOSILILA(博斯里拉)品牌廣州公司;三是歐麗亞生產(chǎn)基地。公司現(xiàn)有員工1000多名??偼顿Y2100萬港元,總資產(chǎn)已越兩億多元,工業(yè)園區(qū)占地面積3萬多平方米。建筑面積2萬多平方米。中國&amp;#8226;歐麗亞以世界標準來創(chuàng)建企業(yè),自創(chuàng)立以來不惜拆巨資擴建二期工程,并引進美國GGT公司服裝CAD系統(tǒng)、日本面料預縮機、意大利進口全自動立體整燙自理設備、日本重機的全套國際一流西服生產(chǎn)流水線等先進設備,使公司的裝備水平得到了質(zhì)的飛躍。從標準到超標準,從規(guī)模到細節(jié),從量變到質(zhì)變,處處都能感受到歐麗亞超常規(guī)發(fā)展的態(tài)勢,“視品質(zhì)為生命”是歐麗亞發(fā)展的理念。形成了從產(chǎn)品設計開發(fā)、材料選購、生產(chǎn)流程到售后服務全過程的質(zhì)量控制,讓380多道工序造就了“歐麗亞”優(yōu)質(zhì)品牌。“Angsi品牌”和“BOSILILA品牌”以消費為向?qū)В鶕?jù)自身品牌特色,獨創(chuàng)了具有“品牌”特色的營銷傳播策略,在中國的華東、華北、華南、西北、西南、東南、中原等各個省會城市均設有分銷處,在這些市場上,“Angsi品牌”和“BOSILALA品牌”都占據(jù)了以價值為基礎的領先地位。務實明確的戰(zhàn)略目標、科學的企業(yè)管理體系、特許專賣的強勢營銷、高度凝聚力的團隊運作、獨特的品牌優(yōu)勢、專業(yè)的市場策劃、順暢高效的物流體系。規(guī)范的市場管理機制創(chuàng)造了“Angsi品牌”和“BOSILILA品牌”服飾強大的發(fā)展空間。中國歐麗亞不僅僅是一個名字,我們相信時間永遠是最好的見證。中國歐麗亞制衣有限公司創(chuàng)立于1993年10月,是溫州服裝行業(yè)的首家全國無區(qū)域性中外合資企業(yè),注冊資本1500萬港幣,具有4條西裝生產(chǎn)流水線,年產(chǎn)30萬套西服的生產(chǎn)能力。歐麗亞腳踏實地的走過了14個年頭,成功的應對了服裝行業(yè)的風云變幻,獲得了應有的領先地位,擁有了具十多年行業(yè)經(jīng)驗的歐麗亞精英管理團隊。今天,中國歐麗亞已不只是個名字,而代表著“做中國最好的西服”永不停歇的探索與創(chuàng)新精神。中國歐麗亞制衣有限公司為OEM+ODM復合企業(yè),強調(diào)“研發(fā)引導營銷”,首創(chuàng)依據(jù)國內(nèi)國際市場消費需求推出區(qū)域版型,滿足品牌商不同區(qū)域市場的營銷產(chǎn)品暢銷增長。歐麗亞一向以生產(chǎn)高級西服聞名,并極力推崇意大利西服的原宗神韻,經(jīng)過歐麗亞工藝制作師們的努力,推出了結(jié)構科學、線條明快,具有歐洲正統(tǒng)程式有具有現(xiàn)代時尚風韻的南式西服樣板。2006年率先在國內(nèi)研制出成品重量控制在1磅(453G)的環(huán)保型西服,具有穿著舒適、透氣性能好、懸垂挺括、視覺高貴、觸覺柔美等特點。歐麗亞西服的制作工藝非常講究面輔料的配伍,除面料外,選好、用好輔料至管重要。歐麗亞西服采用優(yōu)質(zhì)的襯布、黑碳襯、墊肩、馬尾等,在不同的衣片和部位根據(jù)工藝需要使用不同質(zhì)地、手感的輔料。這些輔料在使用前進行了測試,對剝離、伸縮、變形、損壞等進行了試驗,保證了西服富有雕塑感的效果。歐麗亞西服每一件的工藝都是有生命力的,為體現(xiàn)“輕、薄、柔、挺”的效果和優(yōu)雅的造型,流暢的線條,輕軟細膩的質(zhì)感。每個細節(jié)都融入制作師的匠意,提高了歐麗亞西服產(chǎn)品的技術含量,再現(xiàn)了意大利西服工藝的傳統(tǒng)價值。歐麗亞有著多年團體制服的生產(chǎn)經(jīng)驗,專業(yè)的量體師通過對體型特征的觀察和測量,將每一位顧客的號型、細部尺寸及體型特征作詳細的紀錄,輸入電腦后,通過試衣軟件和服裝CAD數(shù)據(jù)庫軟件對客戶的尺寸進行數(shù)據(jù)處理,CAD系統(tǒng)依據(jù)每個客戶身體胖瘦的規(guī)律特征進行結(jié)構上的調(diào)整,做到絲絲入扣,穿著舒適的效果,同時不僅在尺寸上做功利性的調(diào)整,而且還將每位客戶的體型數(shù)據(jù)進行歸檔保存,建立客戶數(shù)據(jù)庫,給每位客戶保留滿意的尺寸和款式的紙樣,以便今后定制。為使面輔料的物理性能穩(wěn)定,生產(chǎn)前,由面料預縮機對面料進行預縮,面料在通過預縮機時經(jīng)過蒸汽的高溫熱處理和高頻震動,達到優(yōu)化面料的纖維肌理和激化活性的作用,鞏固了面料的物理穩(wěn)定性能,對輔料和襯料也都做了環(huán)保衛(wèi)生檢測。為了保證產(chǎn)品的美觀品質(zhì),在CAD排料時,給衣片之間余留一定的間隔,確保所有條子和方格在縫口處都能完美的結(jié)合,在完成裁剪衣片操作后,還要進行逐一驗片,杜絕有抽紗、漏紗等瑕疵流到下工序。根據(jù)每個客戶的尺寸規(guī)格,對衣片進行裁剪,面料裁剪時拼對條紋嚴謹細致。體型特殊的,則有資深的技師通過CAD打版系統(tǒng)進行調(diào)整。在歐麗亞,已經(jīng)實現(xiàn)了制版電子化,每個制版師都可以直接在CAD制版系統(tǒng)上自如的操作,使制版技術得到充分的延伸。<br

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