天津市大陸制氫設(shè)備有限公司
普通會(huì)員第17年
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公司主營(yíng)：電解槽，氫氣，水電解制氫，電解
公司介紹
天津市大陸制氫設(shè)備有限公司是一家高科技股份制企業(yè)，是我國(guó)唯一生產(chǎn)分立式循環(huán)水電解制氫設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。所生產(chǎn)的分立式循環(huán)制氫裝置取得國(guó)家發(fā)明專利（專利號(hào)：ZL95116125.3）。該裝置在95年被國(guó)家經(jīng)貿(mào)委審評(píng)為國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品，并列入天津市產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合開發(fā)項(xiàng)目。此裝置采用了分立式循環(huán)流程，先進(jìn)合理。此裝置還采用了先進(jìn)的專利密封結(jié)構(gòu)（專利號(hào)：ZL97249245.3），密封壓力高，外形美觀。天津市大陸制氫設(shè)備有限公司以高科技、高質(zhì)量的產(chǎn)品贏得了信譽(yù)，深受用戶好評(píng)。大陸公司的宗旨是：質(zhì)量?jī)?yōu)異、供貨及時(shí)、價(jià)格合理、服務(wù)一流。天津市大陸制氫設(shè)備有限公司長(zhǎng)期致力于我國(guó)氫氣制備與純化技術(shù)的研究和開發(fā)，經(jīng)過持續(xù)不斷的努力，在趕上和超過世界先進(jìn)水平的同時(shí)形成了自己鮮明的產(chǎn)品特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。中央電視臺(tái)為此攝制了科技專題片《科技回眸五十年》為國(guó)慶五十周年慶典獻(xiàn)禮。一、先進(jìn)的流程首創(chuàng)并獨(dú)家采用分立式循環(huán)流程。所謂分立式循環(huán)即一改傳統(tǒng)的、老式的水電解流程中將氫、氧分離器液相連通，并將混和的氫堿液和氧堿液一并注入電解槽的做法，而是將氫堿液和氧堿液循環(huán)回路分立設(shè)置，并分別注入分立液道的新式FDQ型電解槽的氫、氧小室，實(shí)現(xiàn)氫氣、氧氣的完全隔離，從而使氫氣、氧氣的純度大幅度提高。二、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)齊全制氫設(shè)備的型號(hào)是以氫氣產(chǎn)量劃分的，大陸公司產(chǎn)品從產(chǎn)氫量2m3H2/h到500m3H2/h、工作壓力從0.5MPa到5.0MPa的制氫設(shè)備均可生產(chǎn)，用戶若有特殊要求，大陸公司還可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。三、制氫裝置運(yùn)行壓力高提高制氫裝置的運(yùn)行壓力長(zhǎng)期以來一直是行業(yè)內(nèi)所追求的目標(biāo)之一。也是制氫裝置技術(shù)水平的一個(gè)重要標(biāo)志。大陸公司的制氫裝置運(yùn)行壓力高，運(yùn)行壓力可分為1.6MPa、3.2MPa型和5.0MPa。這一技術(shù)水平已領(lǐng)先世界各國(guó)。用戶可以根據(jù)自己工藝條件選擇不同壓力類型的制氫設(shè)備。如用戶還需更高運(yùn)行壓力，大陸公司可根據(jù)要求進(jìn)行制造。這樣就可使廣大用戶省略濕式貯氣柜及氣體壓縮機(jī)，節(jié)省這部分設(shè)備投資，并可節(jié)省氣體壓縮機(jī)的電能消耗及冷卻水消耗，降低了設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用，提高了用戶的經(jīng)濟(jì)效益。四、氣體純度高由于采用獨(dú)特分立式循環(huán)流程，氫、氧無論從電解槽外還是從電解槽內(nèi)部分兩路循環(huán)，完全分立，最大限度地減少了氫氣和氧氣混合的可能性。解決了循環(huán)堿液中所夾帶和溶解的氫氣、氧氣而引起產(chǎn)品純度降低的技術(shù)問題，從而使氫氣純度均在99.9%以上，氧氣純度均在99.5%以上。加上一套純化裝置可以使氫氣純度大于99.999%，而傳統(tǒng)的老式的制氫裝置都采用混合式循環(huán)流程，無法解決氫氣、氧氣溶解和夾帶而引起的氣體純度下降的技術(shù)問題。故而氫氣純度一般僅能達(dá)到99.7%—99.8%，氧氣純度僅達(dá)到99.2%。而我國(guó)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局在《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中明文規(guī)定：水電解制得氧氣，其純度必須大于99.5%才允許直接充瓶，否則會(huì)引起氣瓶爆炸的危險(xiǎn)，而大陸公司制氫設(shè)備所產(chǎn)氧氣純度大于99.5%，符合《規(guī)程》要求，可以安全地直接充瓶，為用戶回收氧氣、綜合利用、節(jié)約成本創(chuàng)造了極有利的條件。氫氣純度的提高是制氫裝置技術(shù)水平和質(zhì)量檔次的重要標(biāo)志，在JB/TQ584-87《水電解制氫設(shè)備分等》中氫氣的純度是分等的依據(jù)，規(guī)定：達(dá)到99.7%為合格品，達(dá)到99.75%為一等品，達(dá)到99.8%為優(yōu)等品。FDQ型產(chǎn)品氫氣純度高于99.9%，即比標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)等品還要高兩個(gè)檔次。另外，由于水電解所制氫氣中雜質(zhì)僅為氧氣，氣體的品質(zhì)大大優(yōu)于用氨裂解、甲醇裂解、變壓吸附等到方法所制得的氫氣，尤其是后級(jí)工藝中使用催化劑的流程應(yīng)注意，使用其它方法制得氫氣即使是純度較高，但由于其中雜質(zhì)成份復(fù)雜，例如：S、CO、CO2、CH4等會(huì)引起催化劑中毒的問題，催化劑更換頻繁，增大運(yùn)行費(fèi)用。五、氣體濕度低氣體的含濕量小于2g/Nm3H2,比一般老式的制氫裝置的氣體含濕量小3-4倍，這主要是因?yàn)镕DQ型運(yùn)行壓力高，而氣體的含濕量與壓力成反比，即壓力越高含濕量越小。并且隨著氣體含濕量的降低，氣體中堿含量銳減，進(jìn)一步提高了氣體的品質(zhì)。六、能耗低由于水電解制氫主要的成本消耗是電能，所以長(zhǎng)期以來業(yè)內(nèi)一直在千方百計(jì)尋求降低能耗的各種技術(shù)。FDQ型設(shè)備由于采用分立式循環(huán)流程，可以提高循環(huán)堿量，（混合式流程不能過高提高循環(huán)堿量，否則堿液中氣體夾帶的太多，純度將嚴(yán)重下降，而且堿循環(huán)量又不能過小，否則會(huì)出現(xiàn)干槽現(xiàn)象，引起極板的燒毀和氣體純度下降的嚴(yán)重后果，因此增加了操作的難度和危險(xiǎn)性），同時(shí)也提高了循環(huán)堿溫，使電解小室中的溫
聯(lián)系方式
