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本公司電解銀老工藝日供貨能力100kg以上，新工藝日供貨能力為80kg以上，能滿足廣大用戶對電解銀使用的需求，能為您提供24小時不間斷的送貨上門服務。工藝：海宇催化劑在生產工藝流程與傳統(tǒng)工藝相結合外，自己總結推出一套獨特工藝，對舊催化劑全部放到高溫爐中高溫熔煉，使原料銀中的大部分雜質蒸發(fā)除去，從而保證原料銀純度達到99.99%以上，電解銀不但要具有高的純度，還必須有良好的物理結構、大的表面積、高的活性、好的熱穩(wěn)定性、強的抗毒能力。為了達到要求，我們從電解液中硝酸銀的含量、電解液的PH值、電解時的電流密度、電解液的溫度、纖維形狀、水洗次數、選粒形狀、焙燒溫度、焙烤溫度、焙烤時間和次數等都進行了嚴格地控制。特點：光澤明亮、比表面積大、熱穩(wěn)定性好、得率快、系統(tǒng)阻力小、電耗低、抗毒能力強、且不易溶結、連續(xù)數次停電不影響效果、從而延長了使用壽命。減少更換催化劑的麻煩，該產品得到化工行業(yè)專家的肯定，規(guī)格：8目、12目、18目、24目、30目、40目、60目（也可根據要求定做）。該催化劑主要應用到甲醛、乙醛、乙二醛、丁醛、環(huán)氧乙烷等化工行業(yè)中。并向廣大用戶鄭重承諾：若長期用本公司的電解銀催化劑，我們將長期免費為您提供技術跟蹤服務，確保甲醛質量達到優(yōu)級品以上，甲醛含量中醇含≤0.5，酸含量≤0.005，每噸甲醛耗用甲醇420kg－450kg。技術服務：整套轉讓年產1萬—10萬噸甲醛生產工藝操作技術，并承接甲醛交鑰匙工程，傳統(tǒng)的銀法生產工藝可以進行設備技術改造，實現老工藝和新工藝之間進行切換，目前尾氣循環(huán)法是國內最新的生產工藝。我們設計施工的尾氣循環(huán)法工藝流程，能確保開車點火一次性成功，開車3個小時后（產品中甲醛含量達到37%以上，甲醇含量達到1%以下，甲酸含量達到0.01%以下）出優(yōu)級產品。12個小時后可達到設計產能，質量確保達到國標優(yōu)級品，生產工藝指標為：甲醛含量可在36%—45%之間調整，甲醇含量≤0.5，甲酸含量≤0.005，每噸甲醛耗用甲醇420－440kg，每噸甲醛電耗≤15度、每噸甲醛的生產成本（不含原料成本、工商稅務）≤20元。服務項目：甲醛主設備的設計、安裝、調試和開車、停車、技術人員的正規(guī)培訓，全系統(tǒng)自動化程序控制儀表的采購、安裝，原料和產品的化驗分析與標準溶液的配制、標定，地下水軟化處理工藝，，可提供甲醛主體設備圖紙、工藝流程安裝圖紙及各項工藝的技術資料（本人從事甲醛行業(yè)已有10余年，積累了大量實踐經驗，幾乎可以解決甲醛生產中所有疑難問題）。海宇甲醛服務甲醛核心動力