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國際領(lǐng)先的中藥現(xiàn)代化超微粉碎技術(shù)本公司系專業(yè)生產(chǎn)超微粉碎機(jī)(細(xì)胞破壁機(jī))及從事微(納)米粉體技術(shù)、工藝、設(shè)備與技術(shù)服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合,對(duì)2000多種中藥材的特性和粒度進(jìn)行了研究,經(jīng)上萬次破壁(膜)微粉碎試驗(yàn),積累了大量的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。公司生產(chǎn)的超微粉碎機(jī),具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點(diǎn);屬微(納)米粉體制備的共性技術(shù)和微(納)米級(jí)實(shí)用技術(shù)產(chǎn)品;所制粉體粒徑可達(dá)1~0.1μm,細(xì)胞破壁(膜)率達(dá)98%以上;應(yīng)用范圍涉及醫(yī)藥(含獸藥和農(nóng)藥)、(保健)食品、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環(huán)保等行業(yè);并得到了用戶的一致好評(píng)和贊譽(yù)。公司實(shí)驗(yàn)工藝人員數(shù)年來不間斷的為全國各中藥行業(yè)用戶(制藥、科研、院校、企業(yè)、醫(yī)院等)進(jìn)行了數(shù)萬次的粉碎試驗(yàn),近千種中藥材品種,數(shù)百個(gè)中藥復(fù)方,形成了一整套中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎工藝條件。由于中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎品種多樣化,微粉碎的后續(xù)單元與常規(guī)有所不同,在工作中注重對(duì)于原料特性及用戶要求的個(gè)性化分析,對(duì)于原料處理、后續(xù)制劑、包裝貯運(yùn)等相關(guān)問題也形成了相應(yīng)體系。公司對(duì)于裝備的外觀、粉碎效果、物料適應(yīng)性、可操作性、可維護(hù)性、清洗性、噪音、設(shè)備長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性、操作人為因素的影響、地區(qū)差異、場(chǎng)地差異等進(jìn)行了無數(shù)次的修改。為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性打下良好基礎(chǔ)。公司為用戶提供完整解決方案還包括標(biāo)準(zhǔn)清洗SOP、標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)SOP、標(biāo)準(zhǔn)操作SOP,已協(xié)助數(shù)家企業(yè)中藥微粉碎車間完成GMP驗(yàn)證。微粉機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)1、粉碎過程全密閉不分級(jí)方式(藥物成分的保存)2、有效的壓縮粉碎方式(精密復(fù)合化帶來的生物利用度提高)3、流程中前后的單元操作、質(zhì)量控制及GMP、其他(設(shè)備各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化)微粉機(jī)工作原理在外界激振力的作用下,磨介作時(shí)而散開、時(shí)而聚合的拋擲運(yùn)動(dòng)。磨介自身做同向自轉(zhuǎn),磨介群做公轉(zhuǎn)。內(nèi)外層磨介不斷交換位置,兩兩磨介不斷沖撞、擠壓剪切物料,使物料被擠破剪斷。顆粒由大到小不斷被破碎。在破碎過程中,較大顆粒先受力,先被破碎。由工作原理可知,植物細(xì)胞群組成的顆粒,無論是由大細(xì)胞組成的顆粒,還是由小細(xì)胞群組成的顆粒,只要其整體尺寸相當(dāng),其受擠壓,沖擊的機(jī)會(huì)是均等的。即在藥材的粉碎過程中,不論大細(xì)胞群還是小細(xì)胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機(jī)率是相同的。解決了粉碎作業(yè)存在的各種問題強(qiáng)纖維性(靈芝、黃芪等)高糖高粘性(枸杞、熟地等)樹脂類(乳香、沒藥等)強(qiáng)韌性(羚羊角、玳瑁等)動(dòng)物類(蝎子、蜈蚣等)油脂類(杏仁、五味子等)微粉機(jī)的優(yōu)良特點(diǎn)及特殊性能A、粉碎效率高:對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng),能耗低、溫度低,避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境。B、粉碎能力強(qiáng):100%粉碎無殘?jiān)?。適合干式和濕式粉碎,濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它溶劑。適于中心粒徑為150目~10000目(1.3μm)的粉碎要求,使用特殊工藝時(shí)可達(dá)1~0.1μm。對(duì)花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料,其破壁率高于95%。C、GMP設(shè)計(jì):按GMP設(shè)計(jì),采用符合國家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作,與物料接觸部位為拋光不銹鋼,內(nèi)部邊角圓弧過度,全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。D、運(yùn)行方便:結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小,無需配備空壓機(jī)、輸送管道和除塵收塵等裝置,接上水電即可投入運(yùn)行。易于組裝拆卸與換料;可用水、淀粉、酒精等清洗消毒;配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。E、操作簡(jiǎn)便:勞動(dòng)強(qiáng)度低,容易操作,便于拆卸清洗與日常維護(hù)。F、型號(hào)齊全:既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備,也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗(yàn)所需的小型設(shè)備。G、應(yīng)用范圍:適于品種特性各異、差別較大的動(dòng)(植)物、礦物藥材和(保健)食品原料,如韌性、脆性、高(低)硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。H、外觀:不銹鋼全封閉,亞光不銹鋼板制作。I、精密包覆:可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆、高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和超強(qiáng)乳化作業(yè)。J、低溫保質(zhì)粉碎,新鮮中草藥及動(dòng)物鮮活組織粉碎。K、溫度可控:粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時(shí),配置制冷系統(tǒng)最低溫度可至-45℃.<br
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