涂層缺陷 常規(guī)薄膜分為帶涂層和不帶涂層二種，而薄膜涂層缺陷導(dǎo)致油墨掉墨的原因也就相應(yīng)分為兩種情況：對于帶涂層的薄膜材料，如果表面涂層牢固度差，會造成油墨附著力差；而無涂層薄膜材料往往因?yàn)槊鎸优c油墨結(jié)合牢度不好，深圳不干膠標(biāo)簽，造成油墨掉墨。 針對涂層缺陷導(dǎo)致的油墨掉墨，可以通過以下方式來解決：采取面層上光油印刷處理，保護(hù)油墨表層，起到防止掉墨的作用；面層采用電暈再處理，材料表面電暈達(dá)因值應(yīng)不低于38mm/m，達(dá)因值低于36mm/m則會直接影響到印刷油墨牢固度；面層打底涂或使用油墨附著力強(qiáng)的增強(qiáng)劑（調(diào)配比例為3%左右），也可以提高膜類面層的著墨力；某些亞面合成紙材料由于表面涂層具有一定紙張涂層的特性，塑料不干膠標(biāo)簽，所以不適合用3M膠帶檢測。
模切不斷
首先要檢查模切不斷的位置是否具有重復(fù)性，如果是有規(guī)律的重復(fù)出現(xiàn)，雙層不干膠標(biāo)簽，那么問題肯定與模切刀有關(guān)。在這種情況下，如果是圓壓圓模切，可以整體加大模切壓力，結(jié)果可能解決了模切不斷的問題，同時(shí)也加快了模切刀的磨損。如果在加大允許壓力的范圍內(nèi)，還不能解決模切不斷的問題，那么只有更換新的模切刀。如果是平壓平模切的話，可以在局部調(diào)整壓力。
如果模切不斷的問題不是有規(guī)律的重復(fù)出現(xiàn)，那么問題可能是由于機(jī)器齒輪精度、材料的運(yùn)行張力、模切壓力不足造成。在這種情況下，需要檢查材料運(yùn)行張力，調(diào)整模切壓力要解決。
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