東莞市臺(tái)嘉燈飾配件有限公司教你分辨塑件采用注塑還是壓鑄的方法：
1、壓鑄模具的***壓力大，因此模板要求相對(duì)要厚一些，防止變形。
2、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力。
3、壓鑄模具模仁不需要淬火，因?yàn)閴鸿T時(shí)模腔內(nèi)溫度超過(guò)700度。所以每成型一次相當(dāng)于淬火一次。模腔會(huì)越來(lái)越硬，而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上。
4、壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理，防止合金粘模腔。
5、一般壓鑄模具腐蝕比較大，外表面一般發(fā)藍(lán)處理。
6、與注塑模具相比，壓鑄模具的活動(dòng)配合部分（如抽芯滑塊）配合間隙要大一些，因?yàn)閴鸿T過(guò)程的高溫會(huì)引起熱膨脹。如果間隙過(guò)小會(huì)造成模具卡死。
7、壓鑄模具的分型面配合要求更高一些，因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多。高溫高壓的料流從分型面飛出來(lái)將十分***。
8、注塑模具一般靠頂針，分型面等就可以排氣，壓鑄模具必須開(kāi)排氣槽和集渣包（收集冷料料頭）。
1、成本優(yōu)勢(shì)：
2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的成型優(yōu)勢(shì)：塑膠成型一般可注塑，吹塑等，成型條件都比金屬（一般壓鑄等）容易，所以從多方面對(duì)比得出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可比一般比金屬的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)局限小。
3、重量比優(yōu)勢(shì)：一般比較輕便
4、未來(lái)的發(fā)展優(yōu)勢(shì)等。
東莞市臺(tái)嘉燈飾配件有限公司產(chǎn)品品種多，采用塑料外殼內(nèi)裝加重物料的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品符合歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品達(dá)到環(huán)保檢測(cè)，無(wú)味***，每款產(chǎn)品可提供產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告。
完善的質(zhì)保體系和檢測(cè)手段，產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)保安全，美觀耐用，對(duì)于配重塊運(yùn)輸方面供應(yīng)商們常常感到煩惱，但東莞市臺(tái)嘉燈飾配件有限公司從不擔(dān)心 這個(gè)問(wèn)題，我們的產(chǎn)品質(zhì)量非常牢固，不易碎，便于運(yùn)輸，為廣大客戶解決運(yùn)輸問(wèn)題，讓你無(wú)后顧之憂！
配重塊
中國(guó)約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。中國(guó)商朝的重875公斤的司母戊方鼎，戰(zhàn)國(guó)時(shí)期的曾侯乙尊盤(pán)，西漢的透光鏡，都是古代配重鐵的代表產(chǎn)品。早期的鑄件大多是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、生活等方面的工具或用具，藝術(shù)色彩濃厚。那時(shí)的配重鐵工藝是與制陶工藝并行發(fā)展的，受陶器的影響很大。
中國(guó)在公元前513年，鑄出了世界上早見(jiàn)于文字記載的鑄鐵件—晉國(guó)鑄型鼎，重約270公斤。歐洲在公元八世紀(jì)前后也開(kāi)始生產(chǎn)鑄鐵件。配重塊的出現(xiàn)，擴(kuò)大了鑄件的應(yīng)用范圍。18世紀(jì)的工業(yè)革命以后，蒸汽機(jī)、紡織機(jī)和鐵路等工業(yè)興起，鑄件進(jìn)入為大工業(yè)服務(wù)的新時(shí)期，配重鐵技術(shù)開(kāi)始有了大的發(fā)展。
進(jìn)入20世紀(jì)，配重塊的發(fā)展速度很快，其重要因素之一是產(chǎn)品技術(shù)的進(jìn)步 ，要求鑄件各種機(jī)械物理性能更好，同時(shí)仍具有良好的機(jī)械加工性能;另一個(gè)原因是機(jī)械工業(yè)本身和其他工業(yè)如化工、儀表等的發(fā)展，音響配重塊，給配重鐵業(yè)創(chuàng)造了有利的物質(zhì)條件。如檢測(cè)手段的發(fā)展，保證了鑄件質(zhì)量的提高和穩(wěn)定，并給配重鐵理論的發(fā)展提供了條件；電子顯微鏡等的發(fā)明，幫助人們深入到金屬的微觀世界，探查金屬結(jié)晶的奧秘，研究金屬凝固的理論，指導(dǎo)配重鐵生產(chǎn)。 在這一時(shí)期內(nèi)開(kāi)發(fā)出大量性能優(yōu)越，品種豐富的新配重鐵金屬材料，如球墨鑄鐵，能焊接的可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼，鋁銅、、鋁鎂合金，配重塊廠家，鈦基、鎳基合金等，并發(fā)明了對(duì)灰鑄鐵進(jìn)行孕育處理的新工藝，使鑄件的適應(yīng)性更為廣泛。
配重鐵是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。配重鐵是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。 配重塊是人類(lèi)掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，配重塊，已有約6000年的歷史。
選擇東莞市臺(tái)嘉燈飾配件有限公司的系列產(chǎn)品，經(jīng)技術(shù)人員科學(xué)配方，特殊工藝加工而成，是傳統(tǒng)鑄鐵配重塊的替代品。
東莞市臺(tái)嘉燈飾配件有限公司的配重塊產(chǎn)品具有不易碎，安全，環(huán)保，美觀等優(yōu)點(diǎn)，東莞市臺(tái)嘉燈飾配件有限公******著細(xì)心、精心、用心，品質(zhì)永保稱心為標(biāo)準(zhǔn)，為你制造低成本的配重產(chǎn)品。
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壓鑄的設(shè)計(jì)如下：
在滿足產(chǎn)品功能的前提下，合理設(shè)計(jì)壓鑄件，簡(jiǎn)化壓鑄模結(jié)構(gòu)，降低壓鑄成本，減少壓鑄件缺陷和提高壓鑄件零件質(zhì)量。由于注塑加工工藝來(lái)源于鑄造工藝，因此壓鑄件設(shè)計(jì)指南在某些方面和塑膠件設(shè)計(jì)指南非常相似。
圓角：
（包括轉(zhuǎn)角）鑄件圖上往往注明未注圓角R2等要求，我們?cè)陂_(kāi)制模具時(shí)切忌忽視這些未注明圓角的作用，決不可做成清角或過(guò)小的圓角。鑄造圓角可使金屬液填充順暢，使腔內(nèi)氣體順序排出，并可減少應(yīng)力集中，延長(zhǎng)模具使用壽命。（鑄件也不易在該處出現(xiàn)裂紋或因填充不順而出現(xiàn)各種缺陷）。例標(biāo)準(zhǔn)油盤(pán)模上清角處較多，相對(duì)來(lái)說(shuō)，目前兄弟油盤(pán)模開(kāi)的，重機(jī)油盤(pán)的也較多。
脫模斜度：
在脫模方向嚴(yán)禁有人為造成的側(cè)凹（往往是試模時(shí)鑄件粘在模內(nèi)，用不正確的方法處理時(shí)，例鉆、硬鑿等使局部凹入）。
粗糙度：
成型部位、澆注系統(tǒng)均應(yīng)按要求認(rèn)真打光，應(yīng)順著脫模方向打光。由于金屬液由壓室進(jìn)入澆注系統(tǒng)并填滿型腔的整個(gè)過(guò)程僅0.01-0.2秒的時(shí)間。為了減少金屬液流動(dòng)的阻力，盡可能使壓力損失少，都需要流過(guò)表面的光潔度高。同時(shí)，浙江配重塊，澆注系統(tǒng)部位的受熱和受沖蝕的條件較惡劣，光潔度越差則模具該處越易損傷。
模具成型部位的硬度，鋁合金：HR***6°左右 銅：HRC38°左右 加工時(shí)，模具應(yīng)盡量留有修復(fù)的余量，做尺寸的上限，避免焊接。
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