齒輪制造技術是獲得優(yōu)質齒輪的關鍵。齒輪加工的工藝。凹齒輪結構形狀、精度等級、生產(chǎn)條件可采用不同的方案，概括起來有齒坯加工、齒形加工、熱處理和熱處理精加工四個階段。齒坯加工必須保證加工基準的精度，熱處理直接決定齒輪的內在質量，齒形加工和熱處理后的精加工是制造的關鍵。也反映了齒輪制造的水平。重工齒條
在齒輪教你個工藝上。對軟齒面和中硬齒面齒輪（300~400HBS），一般工藝方法為調質后滾齒或插齒。對大模數(shù)齒輪則采用粗滾齒，調——精滾齒。對汽車、拖拉機、機床等齒輪，批量大，要求精度高，采用滾齒或插齒后，再進行剃齒或洐齒。齒面感應淬火的齒輪（42~52HRC），其工藝為滾齒或插齒、剃齒、感應淬火，在剃齒或洐齒。熱處理齒面齒輪。一般先滾齒或插齒，有時還剃齒，熱處理后可采用洐齒或研齒。要求精度高且在和不太大，且要求硬面的齒輪，可采用精滾齒后離子滲氮工藝。
重工齒條
工件安裝和檢驗
一般齒條的加工，對于它的裝夾應該根據(jù)批量而定，如果對齒條進行單間加工，重工齒條配件，可選用通用心軸和合適的平墊來裝夾齒條毛坯。如果量大時，撫州重工齒條，可用專門用裝夾齒條毛坯的夾具來裝夾。
如果使用夾具來裝夾齒條毛坯，應檢查夾具有磕碰或者換上等缺陷，要清楚毛刺，重工齒條規(guī)格型號，擦去污物，對于機床條面也要清除上一件齒條加工后的殘屑，用以保證夾具在工作臺上的性，齒輪重工齒條，校正夾具。將各個固定螺母固定。
齒條毛坯的安裝也是要注意它各方面的校正，將齒條毛坯及夾具等***孔和***端面擦拭干凈，齒條毛坯安裝之后，校正是否水平后，個緊固部位緊固力大小頂相同。應視切削用量、模具和***等因素確定后，保證齒條毛坯裝夾穩(wěn)固，不得引起齒條毛坯的變形。
經(jīng)過一系列的齒條毛坯的安裝和校正后，在開始對刀加工。
如果插齒機為精密型、高速型等、則分別在類別代號“Y”后標志字母；M—精密型、S—高速型、Z—自動型、Q—輕型、K—數(shù)控型……。如YM51125表示加工直徑規(guī)格為1250mm的精密插齒機、YK51125表示加工直徑規(guī)格為1250mm的數(shù)控插
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