在齒輪的計(jì)算和加工中，一般有輪齒、齒槽、端面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓這些名詞。這些名詞又是怎么樣的概念呢 。
輪齒： 又簡(jiǎn)稱為齒，是齒輪上 每一個(gè)用來嚙合的凸起部分，這些凸起部分一般呈輻射狀排列，當(dāng)齒輪的中心固定，他們與配對(duì)齒輪上的輪齒互相接觸，可使齒輪持續(xù)嚙運(yùn)轉(zhuǎn)；
齒槽： 齒槽是齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間；兩個(gè)齒輪嚙合傳輸動(dòng)力時(shí)，輪齒相互進(jìn)入對(duì)方的齒槽完成轉(zhuǎn)動(dòng)。
端面： 齒輪的端面是圓柱齒輪或圓柱蝸桿上 ，垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面。
齒頂圓（da）： 是指齒頂端所在的圓，這也是一個(gè)齒輪大的圓重工齒條規(guī)格型號(hào)
齒根圓（df）： 是指槽底所在的圓基圓
分度圓（d）： 在齒頂圓和齒根圓之間，規(guī)定一定直徑為d的圓，重工齒條加工，作為計(jì)算齒輪各部分尺寸的基準(zhǔn)，安慶重工齒條，我們把這個(gè)圓稱為分度圓。分別用d和r表示其直徑和半徑分，值只和模數(shù)和齒數(shù)的乘積有關(guān)，它就是在端面內(nèi)計(jì)算齒輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓。
熟悉了這些基本參數(shù)，我們對(duì)齒輪有就會(huì)有更深一步的理解
重工齒條
齒輪制造技術(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)齒輪的關(guān)鍵。齒輪加工的工藝。凹齒輪結(jié)構(gòu)形狀、精度等級(jí)、生產(chǎn)條件可采用不同的方案，概括起來有齒坯加工、齒形加工、熱處理和熱處理精加工四個(gè)階段。齒坯加工必須保證加工基準(zhǔn)的精度，熱處理直接決定齒輪的內(nèi)在質(zhì)量，齒形加工和熱處理后的精加工是制造的關(guān)鍵。也反映了齒輪制造的水平。重工齒條規(guī)格型號(hào)
在齒輪教你個(gè)工藝上。對(duì)軟齒面和中硬齒面齒輪（300~400HBS），一般工藝方法為調(diào)質(zhì)后滾齒或插齒。對(duì)大模數(shù)齒輪則采用粗滾齒，調(diào)——精滾齒。對(duì)汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床等齒輪，批量大，要求精度高，采用滾齒或插齒后，齒輪重工齒條，再進(jìn)行剃齒或洐齒。齒面感應(yīng)淬火的齒輪（42~52HRC），重工齒條規(guī)格型號(hào)，其工藝為滾齒或插齒、剃齒、感應(yīng)淬火，在剃齒或洐齒。熱處理齒面齒輪。一般先滾齒或插齒，有時(shí)還剃齒，熱處理后可采用洐齒或研齒。要求精度高且在和不太大，且要求硬面的齒輪，可采用精滾齒后離子滲氮工藝。
GB/T15375—2008中規(guī)定了金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法，其中插齒機(jī)屬于齒輪、齒條加工機(jī)床類5組，組下各系別代號(hào)分為為：1—插齒機(jī)（基本型）；2—端面插齒機(jī)；3—非圓齒輪插齒機(jī)；4—能斜齒插齒機(jī)；5—人資齒輪插齒機(jī)；6—扇形齒輪插齒機(jī)；8——齒條插齒機(jī)；專門加工齒條二用。如Y51××表示插齒機(jī)（普通型）Y58××表示齒條插齒機(jī)。
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