機床磨削精度調(diào)整
對于齒條的加工,機床精度的精度直接影響著齒條的精度,經(jīng)過長時間的對齒條的加工,機床精度就會出現(xiàn)誤差,那么我們在哪些方面來調(diào)整機床磨削精度呢?
1)壓力角的調(diào)整,可根據(jù)基節(jié)儀得的平均基節(jié)誤差,計算出磨削角的修整量,然后調(diào)整修整器的壓力角,
2)齒頂塌角的調(diào)整,它的調(diào)整有一下幾個方法;
① 調(diào)整四根鋼帶在水平位置,而親緊密度一致;
② 在精磨齒條之前要精修砂輪;
3)基節(jié)誤差的調(diào)整;
①分度盤的***精度直接影響著齒條加工的精度,模數(shù)齒條圖紙,
②在磨削過程中,潤滑油池也不能進行排油,以免影響導(dǎo)軌潤滑油的壓力;
4)累計誤差的調(diào)整,影響累計誤差的主要因素是;
①頭架偏心和頭尾架的同軸度誤差超差;
②加工齒條毛坯,吉安模數(shù)齒條,工裝心軸精度不良,和齒坯裝夾不妥。
5)齒向誤差的調(diào)整
1)表面粗糙度的調(diào)整
① 滑座的沖擊或造成齒條齒向的波浪形狀,適當(dāng)收緊破帶。
② 砂輪一定要進行嚴(yán)格的靜平衡。
③ 選擇材料要合適的砂輪粒度、***、硬度等。手動修整砂輪時要慢速均勻,金剛鉆的切削刃要銳利。
2)螺旋角超差
① 機床螺旋角誤差較大,應(yīng)及時調(diào)整修整。
② 選擇的差動掛輪值較大,重新選擇差動掛輪。
經(jīng)過多方面磨削精度的調(diào)整,齒條的成型才能精密。
作為加工刀具的齒條,為了實現(xiàn)切削,需要留出后角。普通齒條沿齒寬方向齒厚、齒槽寬是不變的,而刀具齒條齒厚變小、齒寬變大,留出了切削齒的后角,沿刀具齒條長度方向上,齒距是不變的。為了能夠多加工一些齒輪,刀具齒條往往采取正變位,當(dāng)?shù)毒咦冣g、重磨后(磨前刀面,即刀具齒條齒厚***寬的端面),齒條逐漸變?yōu)樨?fù)變位(多次磨刀后),標(biāo)準(zhǔn)5模數(shù)齒條,直到不能再使用。
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