作為加工刀具的齒條，為了實(shí)現(xiàn)切削，需要留出后角。普通齒條沿齒寬方向齒厚、齒槽寬是不變的，而刀具齒條齒厚變小、齒寬變大，留出了切削齒的后角，沿刀具齒條長度方向上，齒距是不變的。為了能夠多加工一些齒輪，重工齒條批發(fā)，刀具齒條往往采取正變位，當(dāng)?shù)毒咦冣g、重磨后（磨前刀面，即刀具齒條齒厚***寬的端面），齒條逐漸變?yōu)樨?fù)變位（多次磨刀后），梧州重工齒條，直到不能再使用。

問題：齒輪、齒條的齒距會(huì)出現(xiàn)累積誤差

問題分析：1、工件的安裝和刀具安裝有偏差；

2、插齒刀齒距累計(jì)誤差過大；

3、加工齒條時(shí)讓刀不穩(wěn)。

解決方案：1、調(diào)整工作臺(tái)和刀架分度渦輪蝸桿的嚙合間隙；

2、重新安裝插齒到并調(diào)整其位置，是誤差相互抵消；

3、提高工件基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)孔的位置精度。

問題：齒輪、齒條的齒距會(huì)出現(xiàn)累積誤差

問題分析：1、工件的安裝和刀具安裝有偏差；

2、插齒刀齒距累計(jì)誤差過大；

3、加工齒條時(shí)讓刀不穩(wěn)。

解決方案：1、調(diào)整工作臺(tái)和刀架分度渦輪蝸桿的嚙合間隙；

2、重新安裝插齒到并調(diào)整其位置，是誤差相互抵消；

3、提高工件基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)孔的位置精度。

關(guān)于齒輪齒數(shù)不對(duì)稱的問題在車間加工齒輪的過程中，遇到了一個(gè)齒輪齒數(shù)不對(duì)稱的，感覺很納悶，問題是這樣的

齒輪軸采取滾齒、軸向剃齒工藝加工，測(cè)得滾齒齒形基本對(duì)稱，剃齒刀具齒形很對(duì)稱，然后剃齒加工后齒形不對(duì)稱，可是把工件調(diào)頭再剃，就可以得到對(duì)稱的齒形，按推理來說呢，這說明是剃齒刀具的齒形不對(duì)稱，可是從剃齒刀齒形的檢測(cè)報(bào)告來看，又是非常對(duì)稱的，怎么也想不明白這個(gè)問題，因此向各位大俠求教

一個(gè)做設(shè)計(jì)的朋友給出的建議是：一般不是剃齒刀刃磨的問題，檢查下剃齒刀主軸的跳動(dòng)和軸向串動(dòng)，還有主軸正反轉(zhuǎn)間隙。重工齒條批發(fā)

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