判斷齒傳動的好壞很大很大方面在于齒條的精度，而切齒精度和齒條毛坯的精度密切相關(guān)。以內(nèi)孔和合端面***的齒輪，***為***基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)的***孔應(yīng)達(dá)到一定的要求，基尺寸的偏差和形位公差都會造成安裝間隙，引起齒坯暗轉(zhuǎn)給品馨，導(dǎo)致齒距累計誤差加大。***基準(zhǔn)面行為公差不大于尺寸偏差的一半，運(yùn)城重工齒條，孔的表面粗糙度要求應(yīng)和孔的精度相適應(yīng)。一般情況下， 當(dāng)粗滾齒后該***孔不再進(jìn)行加工，則孔的尺寸偏差和形位公差滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求即可，當(dāng)粗滾齒后該***孔還需要精加工，則粗滾齒前孔的尺寸偏差和形位公差可以適當(dāng)降低。

對于齒條來說，崩齒是能使齒面失效的一個原因，它的產(chǎn)生嚴(yán)重影響了齒條的使用。

崩齒原因有很多種，下面我來分析一下，重工齒條廠家，為什么會產(chǎn)生著種現(xiàn)象。

其一，如果齒輪，或者齒條的設(shè)計本身出現(xiàn)了問題，如設(shè)計的不夠緊湊，或者齒條圖紙要求的熱處理條件不合理，那么在使用中如果產(chǎn)生過載，重工齒條價格，或者持續(xù)不斷使用產(chǎn)生的疲勞，機(jī)會出現(xiàn)這樣的情況。

第二個原因就是工作時齒面是接觸區(qū)不合理造成的。一點就是在加工時，由于安裝***不準(zhǔn)確，或者機(jī)床加工精度不夠，齒輪重工齒條，加工出來的齒面不合格，齒條和齒輪的接觸面積增大或者減小齒面局部受力不均勻從而造成了崩齒。

另一點是熱處理的變形造成了齒面的變型，或者是熱處理要是表面碳濃度高造成崩齒

***后是我們使用的時不注意維護(hù)或者過度使用，或者載荷經(jīng)常發(fā)生變化造成的齒面崩齒。

插齒刀具的特點

和硬齒面加工用的硬質(zhì)合金刮削滾刀一樣，硬齒面加工用的硬質(zhì)合金插齒刀做成頂刃前角的形式，使得兩側(cè)切削刃獲得相應(yīng)的負(fù)刃傾角，插齒過程 便具有斜角切削的特點，這種切削特性不僅在硬齒面滾齒加工中獲得成功，在硬齒面齒條插齒加工中也同樣有效，實驗結(jié)果表明，隨著頂刃負(fù)前角的增大，刀齒后面的磨損減小。

根據(jù)硬齒面插齒實驗的結(jié)果和硬齒面齒條滾齒經(jīng)驗，硬齒面加工用的硬質(zhì)合金插齒刀應(yīng)當(dāng)采用較大的頂刃負(fù)前角，但是，與硬質(zhì)合金刮削滾刀不一樣，為了保證插齒刀切削刃的形狀精度，插齒刀的制造與檢驗條件不允許采用較大的頂刃前角，為了兼顧硬質(zhì)合金插齒刀的齒形精度和切削性能頂刃前角一般選用為-5°。