精密滾齒機(jī)的型號

滾齒機(jī)的種類較多，按照機(jī)床的加工精度分，主要有普通滾齒機(jī)和精密滾齒機(jī)兩種，精密滾齒機(jī)是在一般普通的滾齒機(jī)為了更好的加工齒輪、齒條，在原有設(shè)備上進(jìn)行改進(jìn)，如精密滾齒機(jī)及高精度滾齒機(jī)。

一般普通滾齒機(jī)的加工精度，按照GB/T 10095標(biāo)準(zhǔn)，加工齒條可以達(dá)到7級，其表面粗糙度Ra為3.2;精密滾齒機(jī)的加工精度可達(dá)到5級，齒輪表面粗糙度Ra為1.6；高精度滾齒機(jī)的加工可以達(dá)到4級，輪齒表面粗糙度Ra為1.25。按機(jī)床部件的布置形式滾齒機(jī)可分為立式滾齒機(jī)，十堰重型齒條，和臥式滾齒機(jī)兩種。此外，重型齒條加工廠家，從加工性能上發(fā)展了PC控制的YB315E/PC型等滾齒機(jī)，YWA3180型等滾齒機(jī)、采用硬質(zhì)合金滾刀滾切硬齒面如YC3150E/PC等滾齒機(jī)，采用硬質(zhì)合金滾刀硬齒面如YC3150型等滾齒機(jī)，四軸聯(lián)動的如YKQ3180型等數(shù)控滾齒機(jī)、YBA3120型等半自動滾齒機(jī)及YZ3132型等全自動滾齒機(jī)。

為了提高動力傳動齒輪的使用壽命并減小其尺寸，除從材料，熱處理及結(jié)構(gòu)等方面改進(jìn)外，圓弧齒形的齒輪獲得了發(fā)展。1907年，英國人Frank Humphris***早發(fā)表了圓弧齒形。1926年，瑞土人Eruest Wildhaber取得法面圓弧齒形斜齒輪的專利權(quán)。1955年，蘇聯(lián)的M．L．Novikov完成了圓弧齒形齒輪的實用研究并獲得列寧勛章。1970年，常用重型齒條材質(zhì)，英國Rolh—Royce公司工程師R．M.Studer取得了雙圓弧齒輪的美國專利。這種齒輪現(xiàn)已日益為人們所重視，在生產(chǎn)中發(fā)揮了顯著效益。

齒條的損傷后，齒與齒之間不能夠相互嚙合，大模數(shù)重型齒條，這樣的零件，是不能在繼續(xù)使用，那么齒面的損傷包括哪些呢？

首先，膠合

膠合這一概念就是指嚙合的齒面之間潤滑油的油膜被切開，在齒條齒面上產(chǎn)生的“撓傷”、“咬傷”。油膜被切開。出現(xiàn)這樣的情況，主要是在運(yùn)轉(zhuǎn)中載荷增大，齒輪快速旋轉(zhuǎn)，齒面嚙合速度較，高速旋轉(zhuǎn)等出現(xiàn)的問題，齒條和齒輪相互嚙合，嚙合點因高溫、高壓、呈現(xiàn)黏著狀態(tài)，因磨損產(chǎn)生的金屬粉石造成這種現(xiàn)象的原因，特別是這種情況出現(xiàn)一次，齒面的膠合就會不斷的擴(kuò)大。