板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出控制的檢修場(chǎng)所，因此完結(jié)相同的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8.
板式換熱器膠墊配件扣式是異的一種方法，尤其在大型板換急迫修補(bǔ)時(shí)，會(huì)極大地前進(jìn)修補(bǔ)速度，但較之前兩種方法造價(jià)較高，板換的***孔沖壓不易。掛式適合于中小型板換的密封，組裝。
修補(bǔ)都比較簡(jiǎn)單，溝槽內(nèi)的污垢可以把膠墊取下來(lái)清洗，這關(guān)于食品行業(yè)來(lái)說(shuō)是很重要的。膠粘的是原始的一種方法，大型板換修補(bǔ)時(shí)，膠墊需從頭膠粘，膠墊變形后很難找準(zhǔn)卡槽，修補(bǔ)很不便當(dāng)。
細(xì)數(shù)板式換熱器的各種特點(diǎn)
板式換熱器又稱(chēng)熱溝通器。換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食物及其它許多工業(yè)部門(mén)的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要方位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，運(yùn)用更加廣泛。換熱器種類(lèi)許多，但根據(jù)冷、熱流體熱量溝通的原理和辦法基本上可分三大類(lèi)即：間壁式、混合式和蓄熱式。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)持平或挨近，然后得到的傳熱作用。在三類(lèi)換熱器中，間壁式換熱器運(yùn)用。
板式換熱器組合，調(diào)整修補(bǔ)便當(dāng)。松開(kāi)壓緊螺母即可進(jìn)行清洗維護(hù)，替換膠墊或板片。板式換熱器板片均為***元件，可按用戶(hù)要求隨意增減換熱面積和流程。
而縫隙簡(jiǎn)單構(gòu)成Cl-的富集，部分富集程度往往遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了不銹鋼本身抗應(yīng)力腐蝕的才能。與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比，其傳熱效率較高、體積較小、質(zhì)量較輕、末端溫差較小、拆卸方便，但易堵塞，耐高溫高壓性能較弱。當(dāng)板片外表的塵垢嚴(yán)峻時(shí)，介中的腐蝕元素（Cl、S等）或許很多附著于塵垢，并在垢底縫隙處富集。
密封槽底中的***元素往往是粘結(jié)劑中的Cl因溫度升高溫分出來(lái)的。如氯丁膠系列的粘接劑、緊縮石棉（含有C***2），往往在水與蒸汽工況條件下，分出的富集Cl-與H 構(gòu)成HCl,使槽底縫隙處發(fā)作嚴(yán)峻的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。
板式換熱器原理原理就這兩種，熱換器除了板式熱換器還有管殼式熱換器，與此相比，有很多優(yōu)勢(shì)之處，所以受到更多人的選擇，那么都有哪些優(yōu)勢(shì)呢：
1、傳熱系數(shù)高板式換熱器是由不同的波紋板相互倒置才組合成的流道，，所以流體通過(guò)管道時(shí)的傳熱系數(shù)會(huì)更高，是管殼式的3至5倍。2、對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小管殼式換熱器中的流體是錯(cuò)流流動(dòng)，平均溫差系數(shù)小，而板式換熱器是并流或逆流方式，使得末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃。3、占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，體積內(nèi)的熱換器是管殼式的2至5倍，占地面積會(huì)比管殼式換熱器小上不少4、容易改變換熱面積或流程組合只要增加或減少幾張板，就能相應(yīng)的改變換熱面積，改變板片排列就可重新組合流程。5、重量輕板式的板片厚度是0.4-0.8mm左右，而管殼式的厚度為2.0-2.5mm左右，所以也就比之輕非常多了。流體的流量、物理性質(zhì)、壓力降和溫度差抉擇了傳熱板片的數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)。6、價(jià)格低相同材料和同等換熱面積的兩種熱換器相比，板式比管殼式價(jià)格低了一半左右。
