天絲竹節(jié)紗在洗滌時(shí)，不應(yīng)該和其他材料混合，而是應(yīng)該分開單獨(dú)洗滌，這是為什么呢？

首先，天絲竹節(jié)紗的原纖化特性是在濕潤(rùn)條件下在機(jī)械摩擦下，天絲纖維可在軸向分裂成原纖維。經(jīng)過加工，您可以獲得特殊風(fēng)格的羊毛。

其次，天絲竹節(jié)紗的強(qiáng)度高于聚酯纖維，因此它適合制造某些超細(xì)纖維，可用于編織某些輕質(zhì)織物。同時(shí)，天絲可用于編織一些夏季床上用品，不僅可以確保涼爽舒適的觸感，而且不易損壞且經(jīng)久耐用。

按紗線原料分類純紡紗純紡紗是由一種纖維材料紡成的紗，如棉紗、毛紗、麻紗和絹紡紗等。此類紗適宜制作純紡織物?；旒徏喕旒徏喪怯蓛煞N或兩種以上的纖維所紡成的紗，如滌綸與棉的混紡紗，羊毛與粘膠的混紡紗等。此類紗用于突出兩種纖維優(yōu)點(diǎn)的織物。

渦流紗是用固定不動(dòng)的渦流紡紗管，代替高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯所紡制的紗。紗上彎曲纖維較多、強(qiáng)力低、條干均勻度較差，但染色、耐磨性能較好。此類紗多用于起絨織物，如絨衣、運(yùn)動(dòng)衣等。

毛織紗線回收差別纖維紡紗過程中的保濕的措施

毛織紗線回收松包室加濕保濕措施

松包間內(nèi)的纖維基本處于一種自然狀態(tài)，沒有設(shè)備余熱和空調(diào)。差別化纖維在松包室以加濕為主， 保濕為輔。采取的措施主要有三種：噴頭加濕：高空加裝加濕碰頭，松包后直接加濕，充分回潮；霧化加濕器加濕：加裝霧化加濕器噴頭加濕，提高纖維回潮率；助劑油劑加濕：如一些改性腈綸，滌綸加油劑提高可紡性能。經(jīng)過以上措施控制，根據(jù)纖維的特點(diǎn)，設(shè)定加濕的實(shí)踐和方法，能夠滿足纖維加工的需要。

開清棉盤上動(dòng)態(tài)加濕

開清棉盤上動(dòng)態(tài)加濕，一般采用多噴頭直接加濕，以實(shí)現(xiàn)空調(diào)設(shè)備不能達(dá)到的回潮效果。開清棉劇烈程度，補(bǔ)風(fēng)多，快吸快放，快加濕，每盤存放量 2-10T，每盤生產(chǎn)時(shí)間 4-12h，與空氣環(huán)境的接觸時(shí)間的長(zhǎng)。具體裝置： 抓包機(jī)前后裝上噴頭， 噴頭霧化量 2.8-3L/h， 霧化粒度 5 μ m-10 μ m ， 空氣壓力0.4Mpa-0.60.4Mpa，根據(jù)生產(chǎn)量進(jìn)行加裝控制。實(shí)行與抓棉設(shè)備同時(shí)進(jìn)行同步控制，即抓棉機(jī)停，噴頭停止噴水，抓棉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，噴頭開始噴水。

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再生滌綸紗的特點(diǎn)
再生滌綸由于其本身的特點(diǎn)，在梳理的過程中容易損傷，造成短絨的增加。在生產(chǎn)的過程中容易造成紗疵增加。因此清棉工序采用“多梳少打，以梳代打”的工藝原則，同時(shí)要保證過棉通道的順暢，避免掛花，防止索絲和棉結(jié)的產(chǎn)生；梳棉工序采用較大的隔距，低齒密的針布和較低的速度，來減少纖維的損傷。并條工序“重加壓、大隔距，適當(dāng)?shù)募哟蠛髤^(qū)牽伸倍數(shù)”的原則，有利于加強(qiáng)整理，獲得更好的伸直度、平行度、能盡大可能的降低棉結(jié)、短絨，減少偶發(fā)性紗疵；粗紗采用較大的捻系數(shù)、小張力，增加紗條的緊密性；細(xì)紗工序應(yīng)加強(qiáng)對(duì)浮游纖維的控制，提高紗線質(zhì)量；絡(luò)筒工序工序采用低速度、適當(dāng)張力等措施；加強(qiáng)各工序溫濕度的管理工作，防止因溫濕度不合適造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)。因?yàn)槊夼c一般常規(guī)棉完全不同，種植生產(chǎn)過程中全環(huán)保，不含有任何對(duì)寶寶身體******的物質(zhì)。棉有更好的透氣性，保暖，穿上棉，感覺非常柔和。

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