![](http://img3.dns4.cn/heropic/203083/p3/20200715185033_0208_zs_sy.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/heropic/203083/p3/20200715185040_2552_zs_sy.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/heropic/203083/p3/20200715185046_3802_zs_sy.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/heropic/203083/p3/20200715185052_8958_zs_sy.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/heropic/203083/p3/20200715185101_1305_zs_sy.jpg)
氣體密封圈融入筒體各層面的健身運動。在確保密封可靠的前提條件下,在結(jié)構(gòu)上,應(yīng)非常好地融入筒體各層面的健身運動。如水泥回轉(zhuǎn)窯在運行中,斜置安裝的筒體要左右晃動和熱漲冷縮;筒體在制造、安裝、運行全過程中,筒體樣子的偏差(橢圓形度、軸力)和幾何圖形軸線的彎折,再再加筒體兩邊也是懸壁的,則會在室內(nèi)空間造成一些搖晃,有時候乃至可達10~20mm。
氣體密封圈零件損壞應(yīng)小,應(yīng)用周期時間更長。由于在窯上這兩個密封處,氣旋溫度高,多,而且潤化較為艱難,因此磨擦面非常容易損壞。以便提升密封設(shè)備的應(yīng)用周期時間,降低磨損率,這就規(guī)定保證:在樣子設(shè)計方案時,要防止有積塵的地區(qū);在材料上規(guī)定能耐熱、耐磨損;在潤化上,留意可靠,避免潤滑脂井漏;在結(jié)構(gòu)上,要簡易便于制造和有利于檢修等。
氣體密封圈特性好些,窯頭處負壓力較小,處在零壓周邊,密封規(guī)定能夠低些。可是窯尾處負壓力較高,干式暖風(fēng)器窯可達150-l000Pa,濕式長窯可達300-1500Pa.因而規(guī)定密封設(shè)備能融入那樣的負壓力。
在確保密封可靠的前提條件下,在結(jié)構(gòu)上非常好地融入筒體一切正常運行和一切正常的窯體左右晃動,軸向顫動,筒體軸線彎折及制造偏差,窯體溫度轉(zhuǎn)變時熱漲冷縮,懸壁端輕度彎折形變等規(guī)定。構(gòu)造簡易,便于制造,能長期性可靠地工作中,維護***便捷。
回轉(zhuǎn)窯密封裝置的***
在窯頭,旋轉(zhuǎn)的筒節(jié)與固定不動的主題活動窯頭接合處;在窯尾,旋轉(zhuǎn)的筒節(jié)與固定不動的煙室接合處,都必定存有有間隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負壓力下開展實際操作,為避免外部氣體吸進去,以平穩(wěn)窯內(nèi)的隔熱規(guī)章制度,務(wù)必在所述多處各裝置一個密封裝置。
在混凝土回轉(zhuǎn)窯的加工工藝實際操作中,規(guī)定含塵量、然料量和原材料量三者中間,維持有一定的占比關(guān)聯(lián),以平穩(wěn)隔熱規(guī)章制度,進而提升窯的產(chǎn)品質(zhì)。
回轉(zhuǎn)窯對密封裝置的規(guī)定是:密封性能好,并能融入窯體左右躥動、溫度轉(zhuǎn)變而造成的長短伸縮式及軸向轉(zhuǎn)變,另外也要具備耐熱、耐磨損、構(gòu)造簡易、有利于維護***的性能。
回轉(zhuǎn)窯常見的密封裝置有:窯頭用的謎宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩內(nèi)孔磨擦式密封裝置、窯頭及窯尾均能用的石墨塊密封裝置,及其窯中上料處用的彈黃十字架橡膠條密封裝置。
回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu),它采用鋼絲繩壓緊彈性材料徑向接觸式密封形式;主要包括窯體上的窯口護鐵、窯頭罩、密封片座、密封片和彈簧,窯口護鐵上設(shè)有用于安裝冷風(fēng)套的環(huán)槽,冷風(fēng)套上設(shè)有撥塊機構(gòu);所述的冷風(fēng)套是一個周邊加厚的部件,周邊上設(shè)有環(huán)槽,該環(huán)槽與窯口護鐵的環(huán)槽鑲嵌在一起,使窯口護鐵和冷風(fēng)套接觸處形成兩道密封。由于冷風(fēng)套與窯口護鐵之間采用兩道密封,加強了窯頭密封效果,即使間隙過大,也不會出現(xiàn)噴灰現(xiàn)象,間隙大了可有利于安裝施工和維修,氣體密封圈裝置能很好地解決各種漏風(fēng)、漏灰、漏料問題,而且使用壽命長、使用成本低、無須維護、運轉(zhuǎn)可靠、密封效果好。回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置,傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外,還設(shè)置了在主電源中斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動,防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了***的技術(shù),保證了密封的效果。
回轉(zhuǎn)窯是環(huán)保設(shè)備中的一個關(guān)鍵設(shè)備,它本身具有其它設(shè)備不可比的用途,廢棄物的焚燒、裂解均可以在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)實現(xiàn)。因此,回轉(zhuǎn)窯也成為了環(huán)保設(shè)備中不可替代的關(guān)鍵性設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯由筒體部、傳動裝置、支承裝置、液壓擋輪裝置、窯頭窯尾密封罩、結(jié)構(gòu)冷卻裝置、窯位控制裝置、測溫系統(tǒng)、固定篩部、液壓系統(tǒng)、干油集中潤滑系統(tǒng)等主要部分組成?;剞D(zhuǎn)窯頭、尾密封裝置是回轉(zhuǎn)窯重要的組成部分,密封裝置的改進和升級是回轉(zhuǎn)窯一直在研究的課題之一。氣體密封圈裝置的穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。密封裝置的密封片使用壽面短,需要定期更換。氣體密封圈為了防止回轉(zhuǎn)窯的***,保護作業(yè)人員的人身安全,回轉(zhuǎn)窯的密封性能就成為回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵技術(shù)。