延至今天，貝斯坦鋼琴工廠的生產(chǎn)工藝都是保持了德國(guó)原廠的造琴技術(shù)，每一個(gè)細(xì)節(jié)都是要達(dá)到苛刻的標(biāo)準(zhǔn)。緊隨用戶需求，從細(xì)節(jié)出發(fā)，用品質(zhì)成就品牌，方能獲得消費(fèi)者的認(rèn)可與信賴。在鋼琴制造歷史的長(zhǎng)河中，德國(guó)技術(shù)和品質(zhì)***終在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域站住了腳跟，并一度“德國(guó)技術(shù)”成為高品質(zhì)產(chǎn)品的象征，和制造企業(yè)的技術(shù)核心系統(tǒng)的依據(jù)。貝斯坦格鋼琴在自主研發(fā)的道路上，同樣各道制琴工序嚴(yán)格按照德國(guó)原裝工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，一些純手工制琴工藝甚至是1868德國(guó)鋼琴工廠一直使用的工藝。

貝斯坦鋼琴各道制琴工序嚴(yán)格按照德國(guó)工廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行！
聽(tīng)覺(jué)配作工藝:

試裝擊弦機(jī)弦槌，由耳朵敏銳的整音師根據(jù)聲音表現(xiàn)力選擇擊弦機(jī)弦槌組裝好的尺寸及位置，以獲取人耳渴望的聲音。

弦列設(shè)計(jì)工藝:

傳承百年的鋼琴弦列設(shè)計(jì)，結(jié)合當(dāng)今計(jì)算機(jī)及聲學(xué)、物理學(xué)的研究成果的優(yōu)勢(shì)，不斷創(chuàng)新。

采用U型板簧及硬質(zhì)木材杠桿，踏瓣外形經(jīng)鋼琴家們的反饋不斷調(diào)整設(shè)計(jì)，已達(dá)到舒適的控制感覺(jué)。

新廠搬遷對(duì)于貝斯坦來(lái)說(shuō)不僅是擁有了一個(gè)新的工作場(chǎng)所，更像是一個(gè)全新的出發(fā)，無(wú)論是在經(jīng)營(yíng)理念、人才培養(yǎng)、營(yíng)銷戰(zhàn)略、產(chǎn)品生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)策劃，都更上一層樓，而貝斯坦鋼琴德國(guó)總部也將在2020年全力支持與配合中國(guó)區(qū)產(chǎn)品的開發(fā)與銷售，期待好的產(chǎn)品能夠走進(jìn)千家萬(wàn)戶，這也就意味著來(lái)年貝斯坦鋼琴全線產(chǎn)品的品質(zhì)提升以及高性價(jià)比的保證，這對(duì)于消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是一大利好消息。用什么樣的金屬配比進(jìn)行合成、拉絲，用什么樣的工藝才能造出優(yōu)品質(zhì)鋼琴弦，我們不得而知。

振動(dòng)的琴弦發(fā)出的聲音通過(guò)弦馬傳遞給音板，音板再把振動(dòng)得來(lái)的能量輻射到空中。1915年始，開始使用Beistan品牌鋼琴標(biāo)識(shí)直至1930年。音板主要分實(shí)木音板（國(guó)外品牌一般都用實(shí)木單板，縱向拼接）和多層板（國(guó)內(nèi)品牌95%以上都在用），縱向拼接的實(shí)木音板在聲學(xué)品質(zhì)上優(yōu)于橫向拼接的多層板，但造價(jià)、技術(shù)工藝都比多層板高。實(shí)木材料優(yōu)點(diǎn)：根據(jù)不同品質(zhì)木材，傳音效果不同，但整體傳音效果、音質(zhì)保持性能優(yōu)于復(fù)合材料；缺點(diǎn)：抗張力、抗溫濕度性能較復(fù)合板差，但經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩選、成型、干燥處理后（一般選用寒帶生長(zhǎng)緩慢、密度較大、年輪分布較密且均勻的魚鱗松、楓木為主要原材料），一樣可以保證優(yōu)良品質(zhì)，但就是造價(jià)及技術(shù)要求較高，因此價(jià)位高于同型號(hào)復(fù)合材料鋼琴。復(fù)合材料優(yōu)點(diǎn)：抗張力、抗溫濕度強(qiáng)，生產(chǎn)成本（材料、技術(shù)）較低，價(jià)格較低；缺點(diǎn)：傳音效果差，音質(zhì)保持能力差（使用2到3年就會(huì)出現(xiàn)不同程度的“回音”，音質(zhì)下降，這是由于復(fù)合音板是橫向拼接制造，膠層影響聲音傳播造成的，因此多層板鋼琴只考慮機(jī)械質(zhì)量而不考慮聲學(xué)品質(zhì)，一般多做為初學(xué)用琴或練習(xí)琴），到了鋼琴?gòu)椬喑潭容^高時(shí)，很多曲目在這種琴上就很難彈奏出“感覺(jué)”了。