雙頭螺栓 高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力由材料的屈服度和螺栓的有效面積并考慮一定摩擦系數(shù)確定。高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力是通過施工時(shí)緊固螺帽建立的，緊固(擰緊)螺帽的方法有如下幾種：

(一)雙頭螺栓扭矩法

根據(jù)扭矩M與預(yù)拉力成正比的關(guān)系，先用普通扳手將螺帽初步擰緊，然后采用可顯示扭矩值的專用扳手?jǐn)Q至規(guī)定的扭矩值。

(二)雙頭螺栓轉(zhuǎn)角法 根據(jù)板層間緊密接觸后，螺母的旋轉(zhuǎn)角度與螺栓的預(yù)拉力成正比關(guān)系確定的一種方法。

緊固時(shí)，先用短扳手將螺帽擰至不轉(zhuǎn)動的位置，然后再用長扳手將螺帽擰至規(guī)***置，以達(dá)到預(yù)拉力。

(三)雙頭螺栓擰斷螺栓尾部

用于扭剪型高強(qiáng)度螺栓，此螺栓有一尾部。緊固時(shí)，用專用扳手套住螺栓和螺栓尾部，一個(gè)套筒正轉(zhuǎn)，另一個(gè)套筒反轉(zhuǎn)，在螺帽擰緊到一定程度時(shí)，螺栓尾部擰斷。由于螺栓尾部的槽口深度是按擰斷扭矩和預(yù)緊拉力之間的關(guān)系確定的，所以擰斷時(shí)就達(dá)到相應(yīng)的預(yù)拉力值。在保持剩余預(yù)緊力QP’不變的條件下，降低螺栓的剛度CL,或增大被連接件的剛度CF,或同時(shí)采用兩種措施，都可減小螺栓的應(yīng)力幅。

雙頭螺栓 高強(qiáng)度螺栓連接中，摩擦系數(shù)的大小對承載能力的影響很大。試驗(yàn)表明，摩擦系數(shù)與構(gòu)件的材質(zhì)、接觸面的粗糙度、反向力的大小都有直接關(guān)系，其中主要是接觸面的形式和構(gòu)件的材質(zhì)。為了增大接觸面的摩擦系數(shù)，施工時(shí)應(yīng)將連接范圍內(nèi)構(gòu)件接觸面進(jìn)行處理，處理的方法有噴砂、用鋼絲刷清理等。設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)工程情況，盡量采用摩擦系數(shù)較大的處理方法，并在施工圖上清楚注明。解決雙頭螺栓熱處置的三種方法1、回?zé)霟崽幹茫哼@種熱處理一般采用感應(yīng)式加熱處理或者火焰式熱處理，然后采用兩種硬度計(jì)對螺絲進(jìn)行硬度檢測，就可以選出哪個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)的熱處理方法，此時(shí)提到的兩種硬度計(jì)分別是維氏和洛氏兩種硬度計(jì)。

雙頭螺栓如上所述，高強(qiáng)度螺栓連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來阻止其相互滑動；當(dāng)螺栓所受工作拉力F在0~F變化時(shí)，則螺栓的總拉力Q將在QP~Q變動。為使接觸面有足夠的摩擦力，就必須提高構(gòu)件的夾緊力和增大構(gòu)件間的摩擦系數(shù)。構(gòu)件間的夾緊力是靠對螺栓施加預(yù)緊力來實(shí)現(xiàn)的，但由低碳鋼制成的普通螺栓，因受材料強(qiáng)度的限制，所能施加的預(yù)緊力是有限的，他所產(chǎn)生的摩擦力比普通螺栓的抗剪力還小，所以如果要靠螺栓預(yù)拉力所引起的摩擦力來傳力，則螺栓的材料強(qiáng)度必須比構(gòu)件材料的強(qiáng)度大得多才行，也就是螺栓必須要采用高強(qiáng)度鋼來制造，這也是成為高強(qiáng)度螺栓連接的原因。