山東德寧提醒大家在***攪拌器的同時要注意，304碳鋼攪拌器只有在確定攪拌器的機(jī)械零件無故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判，電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修304碳鋼攪拌器電源往往可以事半功倍。槳式攪拌器，槳式攪拌器根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同又可以分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器，平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力。

從攪拌設(shè)備的功能可以知道，葉輪的大小不是任意決定的，304碳鋼攪拌器可以影響葉輪的排出流量，也可以影響動力消耗，也就是可以影響向液體中輸入能量的大小，說明葉輪的大小直接影響攪拌過程所需要動力，還能提供良好的流動狀態(tài)，完成預(yù)期的操作。304碳鋼攪拌器葉輪的大小一般以槳徑的大?。ㄋ^槳徑是指葉輪回轉(zhuǎn)時前端軌跡圓的直徑）和葉輪的寬度來衡量。槳徑的選擇與攪拌設(shè)備的種類有關(guān)，與罐徑的大小有關(guān)。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計選型時先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，定下攪拌器型式、電動機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。當(dāng)攪拌罐中出現(xiàn)“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”時，這個部分的混合很差，致使混合時間較長，不利于攪拌過程，所以一般都要設(shè)法縮小這個區(qū)域

不銹鋼側(cè)入式攪拌器液體的“流動模型”不銹鋼側(cè)入式攪拌器液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”，簡稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征，以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。軸向流流體流動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動，使流體向下面流動，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環(huán)流。徑向流流體流動方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下而流動，再回到葉端，不穿過葉片，形成上、下二個循環(huán)流動304碳鋼攪拌器無擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，流速高時液體表面會形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小，混合效很差。304碳鋼攪拌器上述三種流型通常同時存在，軸向流與徑向流對混合起主要作用；6攪拌器帶有機(jī)械密封，電廠脫硫攪拌器報價，且要求使用帶密封水的密封。切向流應(yīng)加以控制，采用擋板可削弱切向流，增加軸向流和徑向流。

１．按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。

２、按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

３、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。

如按剛性軸設(shè)計，在強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7

如按柔性軸設(shè)計，在強(qiáng)度條件下n/nkgt;=1.3

４、按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。

５、按照支承和抗振條件，看是否配置支承。

在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考，配置過程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一樣的各部件原則上可互換、組合。