熱熔對接工藝：對大口徑PE-RT II管來說采用此工藝，PE-RT II溫泉保溫管安裝分為四個步驟：

1、 固定需對接的部分 將需焊接的PE-RT II管材、部件固定在熔焊機(jī)的夾具上，固定后的管材、部件的中心線應(yīng)在同一水平面上，管壁間重合，避免高低、左右錯開。

2、 銑平PE-RT II管材端面 銑平前應(yīng)用干凈的棉布將管端內(nèi)外100mm以內(nèi)擦拭干凈，再將銑刀固定好，推動行走部銑平管端。這里需注意兩個問題，一是止前應(yīng)緩小慢撤力，確保管端平面滑（突然撤力銑刀會在管端留下槽殼），二是防止管端在加熱前產(chǎn)生二次污染。

3、 熱熔對接加熱板熔融對接面之前，要再次檢查對口情況，如有可見縫隙、錯口現(xiàn)象要通過調(diào)節(jié)緊固螺母等辦法加以糾正。先將熱熔對接焊機(jī)加熱板預(yù)熱至210～220℃，然后熔融PE-RT II管端面，熔融時間一般為壁厚×10秒。這里需要注意的是，1.2寸熱熔管配件質(zhì)量，加熱板的溫度表示數(shù)只能做參考，州精品PPR熱熔管送貨，其示數(shù)有時會因為環(huán)境溫度及本身質(zhì)量等原因與實際有一些出入。熱熔達(dá)到設(shè)計要求主要還看管端熔化卷邊情況 卷邊厚度不得少于管材壁厚的1/10，要達(dá)到兩端融合完全在一起才算達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4、 熔接面對接面，兩個熱熔面（PE-RT II管與PE-RT II管件）均達(dá)到熔接要求后，迅速移開加熱板，加力使兩端成一體。加力后要立即將鎖扣鎖si，使接口處保持恒定的對接壓力，直至接口溫度降至環(huán)境溫度后才能將壓力解除，拆下固定裝置，這一環(huán)節(jié)注意降溫過程中不能移動管子，也不能有外力作用在管子上。5.固定機(jī)器裝置后，對熔融接合口的外觀進(jìn)行檢查，對口熱熔環(huán)向高度、寬度成形應(yīng)均勻、美觀，其高度2～4mm，寬度4～8mm為合格。

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PPR管如何打壓試水使用方法是把冷熱水管用軟管連接在一起這個冷熱水形成一個圈，成一根管了，試壓器接在任何一個出水口都可以這時的壓力指針是0個壓

當(dāng)所有水管通路全部焊接好后才可以試壓，在測壓前要 封堵所有的堵頭，關(guān)閉進(jìn)水總管的閥門。

測壓時，搖動千斤頂?shù)膲簵U直到壓力表的指針指向0.9-1.0左右，也就是說現(xiàn)在的壓力是正常水壓的3倍

保持這個壓力值一定時間。不同是水管測壓時間不一樣，PPR、鋁塑PPR、鋼塑PPR等焊接管是30分鐘（只能超出不能少）。鋁塑管就是銅接頭的那種，它的時間是4個小時（半個工作日）。鍍鋅管是4個小時也是半個工作日。

結(jié)果判斷：

在試壓的時候要逐個檢查接頭、內(nèi)絲接頭，堵頭都不能有滲水，有的人說堵頭滲水沒事，其實堵頭滲水就直接影響試壓器的表針，表針不斷的下降誰能知道那個地方檢查的是否細(xì)致。

試壓器在規(guī)定的時間內(nèi)表針沒有絲毫的下降或者下降幅度小于0.5就說明水管管路是好的，同時也說明試壓器也是正常工作狀態(tài)。

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PPR管道如何修補(bǔ)？

管道受到損害，PPR管道有針時，熱熔管，可用7mm或12mm的修補(bǔ)加熱頭和PPR補(bǔ)洞棒進(jìn)行修補(bǔ)。此功能如能擴(kuò)展到在大管上種植小管，可大大減少三通配件的數(shù)量，從而降低造價。

受損管道也可切下受損部分，用熱熔連接的方法更換一段新的PPR管道。

受損管道有洞時，如果不在明顯處可用抱箍直接封堵，減少更換量，降低造價。

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