羊毛紗線回收
差別纖維紡紗過程中的保濕的措施
細(xì)紗加濕保濕濕控制措施細(xì)紗車間溫度較高,一般是放濕狀態(tài),加濕的措施一般是車間噴頭加濕,下機(jī)制品存放加濕。 粗紗工序的加濕一般采用噴頭加濕,調(diào)節(jié)好局域溫差,滿足生產(chǎn)需要。對(duì)下機(jī)制品粗紗,一般采取加濕棚內(nèi)粗紗定點(diǎn)加濕保濕,穩(wěn)定回潮滿足生產(chǎn)需要。細(xì)紗加濕要求達(dá)到纖維公定回潮率的 75%-85%,聚酯纖維要求達(dá)到 85%以上的公定回潮率。
自絡(luò)加濕系統(tǒng)
自絡(luò)工序溫度升高,易放熱吸濕。其加濕為了保證高速退繞造成的毛羽增加,或者飛花增加,對(duì)質(zhì)量的影響。采取的加濕措施一般是在車間或者成包間進(jìn)行噴霧加濕,噴水加濕,超聲波加濕,環(huán)境加濕等措施滿足生產(chǎn)需要。加濕裝置在車間加濕噴頭布點(diǎn)時(shí),注意避開直噴電清,減少對(duì)電容式電清的干擾影響。 加濕的標(biāo)準(zhǔn)按照企業(yè)成包質(zhì)量要求進(jìn)行設(shè)定。
差別化纖維紡由于不同纖維分子結(jié)構(gòu),生產(chǎn)中影響纖維回潮率造成靜電纏繞,影響生產(chǎn)質(zhì)量。
廢棄化纖怎么回收和利用?
硬回絲(帶捻度、交織的稱為硬回絲)處理:法國(guó)拉羅奇公司的處理流程為采用1~3道回轉(zhuǎn)切割機(jī),讓碎布和回絲經(jīng)過金屬探測(cè)器及重雜分離器進(jìn)入棉箱給棉機(jī),均勻喂入多錫林撕碎機(jī)。多錫林撕碎機(jī)的開松滾筒均采用塵籠凝棉方式,附有排風(fēng)濾塵系統(tǒng),避免了棉塵噴出,保證了撕碎開松質(zhì)量。硬回絲除布料開松外,主要用于開松新型紡紗的回絲、非織造布、地毯回絲、服裝回絲、合成纖維回絲、紡紗制造回絲等領(lǐng)域,硬回絲加工利用,不但***少,還有很好的生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 廢棄天然纖維紡織品的處理與利用 天然纖維回收利用一般是將植物纖維(面、麻)和動(dòng)物纖維(羊毛纖維)、將紗或織物(舊衣物)用機(jī)械分解成纖維狀,再進(jìn)行純回紡或混紡,織成織物。植物纖維也可做非織造布原料或經(jīng)處理(主要是脫色、脫油脂)作粘膠纖維、Lyocell纖維及造紙?jiān)稀?對(duì)于合成纖維與植物纖維混紡織物,先用將聚酯/棉混紡織物中的聚酯水解成對(duì)苯二甲酸和乙二醇,然后將棉纖維濾出,濾出的棉纖維水洗、烘干、漂白(次)、水溶解[熱N--N-氧化物(NMMNO)]、紡絲,后可以形成Lyocell纖維。
羊毛紗線回收再生紗線是什么
就是環(huán)保循環(huán)再生的紗線 ,利用回收的聚酯瓶片可生產(chǎn)滌綸短纖維和非織造布,還可用來生產(chǎn)中空纖維,制作絮棉等填充料。在服裝面料生產(chǎn)領(lǐng)域,該纖維可與其他纖維混紡,混紡率高達(dá)90%左右。
羊毛紗線回收是指利用某些在紡紗、織布、服裝加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料或廢絲為原料,經(jīng)再加工所制得的纖維材料,以此生產(chǎn)出的紗線。該纖維的性質(zhì)或結(jié)構(gòu)與天然纖維或化學(xué)纖維相同。