深圳市中邦中燃?xì)庠O(shè)備有限公司集科技、工業(yè)、貿(mào)易為一體，專(zhuān)注能源產(chǎn)業(yè)，***從事燃?xì)廨斉湓O(shè)備、燃?xì)庠O(shè)備開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝的***公司。在點(diǎn)爐前必須將燃料在氣化桶中壓緊壓實(shí)，不可留有空隙，否則氣化不好，產(chǎn)生大量的煙霧，而且在燃燒過(guò)程中往往會(huì)形成燒空狀態(tài)，上邊的料下不來(lái)，不能正常產(chǎn)氣。公司與美國(guó)企業(yè)集團(tuán)合作，擁有國(guó)內(nèi)外燃?xì)?**，引進(jìn)***的技術(shù)和設(shè)備，運(yùn)用自身優(yōu)勢(shì)結(jié)合中國(guó)國(guó)情并綜合國(guó)內(nèi)外技術(shù)產(chǎn)品，其產(chǎn)品性能穩(wěn)定、安全、能效、環(huán)保等均達(dá)到了國(guó)內(nèi)水平，受到了同行業(yè)的尊敬和推崇!

煤質(zhì)的影響

（1）干煤氣成分：二氧化碳4%，氫氣28%，氮?dú)?%，7%，其它氣體2%。

（2）魯奇爐對(duì)煤質(zhì)的要求：粒度0~50mm，其中0~5mm＜25%，灰分＜25%，含量＜30%，熔點(diǎn)F3＜1500℃。

（3）熱穩(wěn)定型：除褐煤和泥炭外的煤種都適應(yīng)。對(duì)硫含量和揮發(fā)分沒(méi)有特別要求。

BGL氣化爐是在魯奇爐基礎(chǔ)上“改裝”的，主要目的是節(jié)省工藝水蒸汽，在液態(tài)排渣條件下提高碳轉(zhuǎn)化率。

BGL爐要求：

操作壓力2.5～7.0MPa，氣化溫度在1400～1600℃，取消了轉(zhuǎn)動(dòng)爐篦，灰渣以液態(tài)形式排出。設(shè)計(jì)的可調(diào)式氣化爐溢流水封，用以保持激冷室中低于下降管下沿而高于導(dǎo)氣管下沿的預(yù)熱水位，該液位可通過(guò)玻璃液位計(jì)從現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察到。由于高溫操作，蒸汽分解率超過(guò)90%，蒸汽消耗量大大減少，僅為魯奇爐的15%~20%。BGL氣化強(qiáng)度比Lurgi爐提高2.5～3倍，粗煤氣中CO2含量由30%降至3%～5%，煤氣熱值約提高1/4。

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燃?xì)夤艿腊惭b

1.燃?xì)夤艿?

1.1根據(jù)用途為：城市燃?xì)夤艿溃?

1.2根據(jù)敷設(shè)方式分類(lèi)

1.2.1地下燃?xì)夤艿溃?

1.2.2車(chē)間燃?xì)夤艿溃?

1.2.3爐前燃?xì)夤艿溃?

1.3輸氣壓力為：中壓燃?xì)夤艿繟0.2MPa＜p≤0.4 MPa

2.架空燃?xì)夤艿腊惭b

2.1室外架空的燃?xì)夤艿溃裳亟ㄖ锿鈮蛑е笤O(shè)。

2.2管底至人行道路面的垂直凈距，一般不小于2.2m；管底至廠(chǎng)區(qū)道路路面的垂直凈距，一般不小于4.5m；管底至廠(chǎng)區(qū)鐵路軌頂?shù)拇怪眱艟啵话悴恍∮?.5m。

2.3燃?xì)夤艿琅c其他管道共架時(shí)，應(yīng)放在輸送酸、堿等腐蝕性介質(zhì)管道的上層，與其相鄰管道間的水平間距，必須滿(mǎn)足安全和安裝、檢修要求。

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在可能遭到的地方，架空燃?xì)夤艿郎系呐爬淠⒐軕?yīng)設(shè)隔熱層。

燃?xì)夤艿缿?yīng)有良好的接地裝置，接地電阻應(yīng)小于20Ω。

地下燃?xì)怃摴馨惭b

排管。它是一種并流氣化，用氣化劑將粒度為100um以下的煤粉帶入氣化爐內(nèi)，也可將煤粉先制成水煤漿，然后用泵打入氣化爐內(nèi)。即管子在下溝前在地上焊成管段，試壓防腐后再下人溝槽。其適用直徑200mm以上的焊接鋼管。直徑在150mm以下的無(wú)縫鋼管一般不用排管。槽上排管的主要目的，是檢查焊接鋼管 1一燃?xì)夤埽?、3一引下導(dǎo)體；4一連接板;原有焊縫是否漏氣。另外可轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，易保5—接地連接導(dǎo)體；6一接地極；7一燃?xì)獍l(fā)生站或用戶(hù)證質(zhì)量，生產(chǎn)效率較高。排管長(zhǎng)度根據(jù)地下障礙物的多少，是否能用吊車(chē)下管及管徑大小來(lái)確定，一般情況下，一管段以30～40m為宜。排管應(yīng)在開(kāi)槽前，將除銹防腐合格的管子沿管線(xiàn)位置的一側(cè)散開(kāi)，排管的方法是把管子兩端放在斷面為15cm×15cm，長(zhǎng)1～1.5m的方木或鋼制枕上。對(duì)于壁厚大于等于5mm的鋼管應(yīng)按規(guī)定鏟坡口后再組對(duì)。排管的主要工作是對(duì)口、找中、點(diǎn)焊、焊接。槽上排管的所有轉(zhuǎn)動(dòng)口焊接完畢后，管段兩側(cè)的管口焊接堵板，之后按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。