環(huán)保清洗劑特點

一般具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、干燥性、滲透性。環(huán)保清洗劑沸點低、粘度低、表面張力低、清洗能力強(qiáng)。對微孔材質(zhì)亦可輕易清洗。安全性好、無閃點、不、無腐蝕、對***健康不會產(chǎn)生危害。氣液相變化安定，可適用于蒸汽洗凈及蒸餾回收。環(huán)保性能好，不含受控物質(zhì)成份，不***臭氧層。

環(huán)保清洗劑的應(yīng)用

1、光學(xué)鏡片等部件的表面清洗和干燥，可配合超音波清洗機(jī)使用；

2、塑料、金屬、合金、玻璃等部件表面之清洗和干燥；

3、對印制線路板的去焊清洗，能夠很好的清洗產(chǎn)品表面殘留的污染物；

4、對各種精密電機(jī)、馬達(dá)、精密儀器儀表的清洗；

5、汽車零部件的清洗，可配合超聲波清洗和噴淋清洗；

6、設(shè)備表面油污的清洗，配合工廠5S活動

7、精密鑄造的蠟?zāi)Ｇ逑?

8、電子玻璃清洗包括ITO玻璃、基板玻璃、LED玻璃清洗

中性清洗劑的使用方法和其他清洗劑基本一致，使用時先兌水配置，以天躍化學(xué)環(huán)保中性清洗劑為例：

先將清洗劑以5%比例兌水（污漬比較嚴(yán)重的可適當(dāng)增加清洗劑濃度）；

超聲波清洗機(jī)

加熱清洗液至60攝氏度左右，放入需要清洗的產(chǎn)品，若使用超聲波清洗設(shè)備，可大大增加清洗效率，減少清洗時間。

清洗的產(chǎn)品清洗完成后再使用清水漂洗，漂洗次數(shù)2至3次。以避免殘留污漬或清洗液留下痕跡。還需要注意的是，清洗的產(chǎn)品切勿擱置太久再漂洗，否則不一定能漂洗干凈。

無需對含磷工藝進(jìn)行改造

無磷脫脂液和無磷皮膜液，只改變了脫脂劑和磷化液的技術(shù)配方，對應(yīng)用工藝和條件未作任何改變，從而使無磷脫脂劑和無磷皮膜液的應(yīng)用工藝與傳統(tǒng)含磷工藝相同，使用溫度低溫和常溫均可，且無需單獨表調(diào)，槽液管理更為簡單方便。

處理效果與含磷工藝一致。

無磷脫脂劑的脫脂效果好且使用壽命比含磷脫脂劑長，浸漬、噴淋均可；無磷皮膜液的膜層較薄，呈現(xiàn)藍(lán)紫色，且無困擾磷化質(zhì)量的掛灰問題存在，槽液穩(wěn)定性更好，沉淀甚微，膜層的附著力、柔韌性、耐蝕性好，與噴漆、烤漆和噴塑均可配套。

綜合成本更低。

由于實現(xiàn)了全過程無磷化，廢水治理可不對磷元素單獨治理，加之無鋅污染，槽液pH值呈弱酸或中性，廢水治理大大簡化；整個工藝中，取消了單獨表調(diào)，槽液中無污染源鋅元素成分，不會產(chǎn)生磷酸鹽沉淀，使廢水治理成本大大降低。