銅板紙：客戶肉眼看一般都是兩面比較光滑并且兩面一樣，這種都是銅板紙臺歷制作的，一般為200g﹨250g﹨300g等材質(zhì)制作，較為常用的是200和250g的紙。

兩都對比：銅板紙比較光滑，質(zhì)地柔軟；卡紙正面光滑背面粗糙，質(zhì)地比較堅硬。

至于那種更好，這就好比蘿卜青菜各有所愛，兩種都是印刷品常用紙張，建議客戶根據(jù)自己喜好選擇。

我們現(xiàn)在的包裝裝潢印刷品大多使用涂布白板紙、木漿掛面白板紙、普通箱板紙、木漿掛面箱板紙、牛皮紙和白卡紙。由于不同造紙廠的生產(chǎn)工藝的差異，造成紙張的表面白度和平滑度的顯著差異。因此，印刷機在壓印的瞬間，油墨連接料中流動性高的低分子部分被壓入紙張較大的孔隙內(nèi)，連接料開始從油墨中分離。如果油墨的顏料含量高，在墨膜內(nèi)便可形成大量的細小毛細管，這些大量的細小毛細管保留連接料的能力，比紙張表面的纖維間隙吸收連接料能力大得多。像***鉀、碳酸鎂、碳酸鈣和氫氧化鋁等都屬于填充料，它們在油墨中起到調(diào)節(jié)油墨的墨性、稠度和濃度的作用。如果顏料的含量低，就會出現(xiàn)油墨附著在紙張的表面上，致使連接料大部分進入紙張的空隙之中，造成承印物上的墨膜偏薄，顏料顆粒，致使后的色彩不鮮艷。

紫外線透過真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主***時間長短由版材型號和光源強弱確定。***時間過短會使圖文坡度太直，線條彎曲，小字、小點部分被洗掉，反之***時間過長會敷版，字跡模糊。如果顏料的含量低，就會出現(xiàn)油墨附著在紙張的表面上，致使連接料大部分進入紙張的空隙之中，造成承印物上的墨膜偏薄，顏料顆粒，致使***后的色彩不鮮艷。如果在同一張印版上有大、小宇，粗、細線條．可視情況用黑膜遮蓋分別***．細小部分就不會因沖洗丟失，以確保印版質(zhì)量。

沖洗。將未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版時間長短根據(jù)印版厚薄和印紋深淺決定，洗版時間太短，版上會留下未感光的樹脂而影響制版深度，洗版時間過長會使版材膨脹，導致精細部分變形或脫落。

烘干。去除洗版溶劑，使印版***原來尺寸厚度。烘烤溫度在50—60℃之間。烘烤時間依版材厚薄和洗版時間的長短確定，一般厚版兩小時，薄版一小時。烘烤時間過長，烘版溫度過高將會使印版變脆而影響印刷壽命。選擇臺歷印刷方式及后期制作工藝：常見的臺歷掛歷印刷，一般以紙張膠版印刷為主。烘烤溫度過低將延長烘干時間，烘烤時間過短，印刷時會出現(xiàn)爛版現(xiàn)象。

后處理。即除粘與后***。使感光樹脂徹底硬化(聚合)達到應有的硬度指標，并消除印版粘性，以利于油墨傳遞。后處理時間由測試所得，目的在于不龜裂、不粘著。