![](http://img3.dns4.cn/heropic/211830/p1/20171229163610_5629_zs_sy.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/heropic/211830/p1/20171229163608_4568_zs_sy.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/heropic/211830/p1/20171229163613_2932_zs_sy.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/heropic/211830/p1/20171229163614_4632_zs_sy.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/heropic/211830/p1/20171229163617_2559_zs_sy.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/heropic/211830/p1/20171229163619_7520_zs_sy.jpg)
深圳市中邦中燃氣設(shè)備有限公司集科技、工業(yè)、貿(mào)易為一體,專注能源產(chǎn)業(yè),***從事燃氣輸配設(shè)備、燃氣設(shè)備開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝的***公司。公司與美國企業(yè)集團合作,擁有國內(nèi)外燃氣***,引進***的技術(shù)和設(shè)備,運用自身優(yōu)勢結(jié)合中國國情并綜合國內(nèi)外技術(shù)產(chǎn)品,其產(chǎn)品性能穩(wěn)定、安全、能效、環(huán)保等均達到了國內(nèi)水平,受到了同行業(yè)的尊敬和推崇!即當(dāng)反應(yīng)溫度偏高時,作為吸熱的還原反應(yīng)相對加劇,從而降低了氣體溫度。
下吸式生物質(zhì)氣化爐的特點 a.為了使氧化區(qū)各部位的溫度均勻一致,不至于產(chǎn)生死區(qū)和過熱區(qū),從而保證焦油裂解反應(yīng)大限度地進行,下吸式氣化爐料斗下部的橫截面尺寸變小,這個部位即所謂的“喉部”,“喉部”尺寸的大小決定了氣化爐的產(chǎn)氣能力和產(chǎn)氣品質(zhì)。
b.為保證物料與空氣的充分混合,在“喉部”布置多個空氣噴嘴。一般有外噴(空氣由喉部外向中心噴射)和內(nèi)噴(空氣由喉部中心供氣管向外噴)兩種布置形式,其中種形式應(yīng)用較多。
c.在料斗外壁,多數(shù)下吸式氣化爐為增大換熱面積而焊有翅片,目的是用產(chǎn)出氣的熱量預(yù)熱料斗中的物料,同時也降低了產(chǎn)出氣的溫度,提高氣化爐的熱效率。
d.由于還原區(qū)位于氧化區(qū)下部以及高溫區(qū)裂解反應(yīng)的存在,使下吸式氣化爐內(nèi)產(chǎn)生了火焰溫度穩(wěn)定效應(yīng)。即當(dāng)反應(yīng)溫度偏高時,作為吸熱的還原反應(yīng)相對加劇,從而降低了氣體溫度;如果節(jié)流閥大開并且文丘里管被覆蓋,發(fā)動機的真空將通過主噴嘴和空轉(zhuǎn)噴嘴吸入大量燃料。當(dāng)反應(yīng)溫度偏低時,還原反應(yīng)相對減緩,放熱的氧化反應(yīng)占優(yōu)勢,又使氣體溫度升高,火焰溫度的穩(wěn)定在800~1200℃,這樣產(chǎn)出氣成分也相對穩(wěn)定。
e.由于截面積較小的“喉部”的存在,使下吸式氣化爐在負荷適應(yīng)能力方面受到了一定的限制,同樣外形尺寸條件下,其產(chǎn)氣能力要低于其它結(jié)構(gòu)形式的氣化爐,尤其是上吸式氣化爐。
深圳市中邦中燃氣設(shè)備有限公司集科技、工業(yè)、貿(mào)易為一體,專注能源產(chǎn)業(yè),***從事燃氣輸配設(shè)備、燃氣設(shè)備開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝的***公司。公司與美國企業(yè)集團合作,擁有國內(nèi)外燃氣***,引進***的技術(shù)和設(shè)備,運用自身優(yōu)勢結(jié)合中國國情并綜合國內(nèi)外技術(shù)產(chǎn)品,其產(chǎn)品性能穩(wěn)定、安全、能效、環(huán)保等均達到了國內(nèi)水平,受到了同行業(yè)的尊敬和推崇!處于活動狀態(tài)時,阻風(fēng)板完全覆蓋文丘里管(您可以觀看阻風(fēng)板視頻了解其運轉(zhuǎn)過程)。
4管道敷設(shè)一般要求:
3.4.1燃氣管道的坡度應(yīng)保證與設(shè)計一致,坡度不小于0.003,高程偏差土lOOmm,中心線偏差lOm±50mm。
3.4.2具有單面縱向焊縫的管子組對,管子縱向起重機下管焊縫應(yīng)相互錯開lOOmm。管子安裝時,縱向焊縫應(yīng)放在管道受力彎并易于檢修的位置,一般放在管道上半圓中心垂直線向左或向右45°處。
3.4.3相鄰環(huán)焊縫的間距不小于管徑的1.5倍,且有環(huán)焊縫的地方不準開口焊接支管。
3.4.4地下燃氣管道穿過其他構(gòu)筑物時,在基礎(chǔ)以外lm范圍內(nèi)不準有焊接接頭。
3.4.5夏季下管與焊接時間均應(yīng)選擇一天內(nèi)氣溫較低的時間,冬季反之。固定口焊縫應(yīng)連續(xù)施焊完畢,不得將未施焊完畢的焊縫留至次日繼續(xù)操作。
3.4.6管道下人溝槽后,管道下面懸空長度不應(yīng)大于0.5m,全線累計懸空長度不應(yīng)超過全線總長的15%,如發(fā)現(xiàn)懸空,要在未回填前及時墊土夯實。
深圳市中邦中燃氣設(shè)備有限公司集科技、工業(yè)、貿(mào)易為一體,專注能源產(chǎn)業(yè),***從事燃氣輸配設(shè)備、燃氣設(shè)備開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝的***公司。公司與美國企業(yè)集團合作,擁有國內(nèi)外燃氣***,引進***的技術(shù)和設(shè)備,運用自身優(yōu)勢結(jié)合中國國情并綜合國內(nèi)外技術(shù)產(chǎn)品,其產(chǎn)品性能穩(wěn)定、安全、能效、環(huán)保等均達到了國內(nèi)水平,受到了同行業(yè)的尊敬和推崇!煤料在高于其灰熔點的溫度下與氣化劑發(fā)生燃燒反應(yīng)和氣化反應(yīng),灰渣以液態(tài)形式排出氣化爐。
管道敷設(shè)的一般要求:
1管道坡度必須符合鋪設(shè)要求和規(guī)范規(guī)定。如遇特殊情況,需變更設(shè)計坡度時,小坡度不得低于3‰,在管道上下坡度折轉(zhuǎn)處或穿越其他管道之間時,個別地點允許連續(xù)3根管子坡度小于3‰,管道安裝在同一坡段內(nèi),不得有局部存水現(xiàn)象。2、干煤粉進料,由三根煤粉管,高壓CO2/N2作為載體進行輸送。管道安裝不得大管坡向小管。
.2沿直線鋪設(shè)鑄鐵管時,起承口內(nèi)沿與插口的外沿之間的環(huán)形間隙應(yīng)保持均勻,沿曲線鋪設(shè)時,其大允許偏轉(zhuǎn)角度如表4.4.2。