散熱器是熱水（或蒸汽）采暖系統(tǒng)中重要的、基本的組成部件。熱水在散熱器內(nèi)降溫（或蒸汽在散熱器內(nèi)凝結(jié)）向室內(nèi)i供熱，達(dá)到采暖的目的。散熱器的金屬耗量和造價(jià)在采暖系統(tǒng)中占有相當(dāng)大的比例，因此，散熱器的正確選用涉及系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行效果。

性能指標(biāo)

熱工性能

同樣材質(zhì)散熱器的傳熱系數(shù)越高，其熱工性能越好。安裝使用和工藝方面的要求散熱器應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和承壓能力，應(yīng)便于安裝和組合成所需的散熱面積。可采用增加外壁散熱面積（加翼（肋）片）、提高散熱器周圍空氣的流動(dòng)速度（如鋼制串片散熱器加罩）、強(qiáng)化散熱器外表面輻射強(qiáng)度（如外表面飾以輻射系數(shù)高的涂料）和減少散熱器各部分間（如鋼制串片散熱器的鋼管與串片）的接觸熱阻等措施改善散熱器的熱工性能。

生產(chǎn)工藝

一、對(duì)于高密齒和舌比大的模具試模

銅鋁復(fù)合散熱器

銅鋁復(fù)合散熱器(21張)

時(shí)，支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。

二、試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。

三、在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。

四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí)，如果是分流模保溫在3小時(shí)以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí)，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

五、在試模或生產(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。

六、試?；騽傞_始生產(chǎn)時(shí)，擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。

散熱器成為***配置部提倡推廣的主打散熱器產(chǎn)品

散熱器成為***配置部提倡推廣的主打散熱器產(chǎn)品，插片散熱器也是現(xiàn)在我國(guó)市場(chǎng)占據(jù)率i高的散熱器。顛末數(shù)年的實(shí)際利用，人們發(fā)明鋼管散熱器的美中不夠，便是鋼管型散熱器安置利用一段時(shí)間以后，容易在焊縫處出現(xiàn)滲漏水的問題。外國(guó)散熱器的的技能程度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)凌駕我國(guó)散熱器行業(yè)的程度，這些差距正是我國(guó)變頻器散熱器行業(yè)以后要生長(zhǎng)的偏向。為了警備散熱器的腐化漏水，紛紛研究種種調(diào)留步伐，好比在鋼管散熱器內(nèi)部利用種種涂料防腐，在散熱器中加鎂棒陽板掩護(hù)防腐等等。使本來能主動(dòng)防腐的電子散熱器變成了被動(dòng)防腐。

利用的鋼材材質(zhì)差異，鋼材厚度差異，制造工藝差異，焊點(diǎn)焊縫的數(shù)量差異，其結(jié)果是抗腐化本領(lǐng)更強(qiáng)。具體的說，原引進(jìn)產(chǎn)品片頭是由兩片各15mm厚的鋼板分別克制成型后經(jīng)焊接完成的，天然形成片頭一周的焊縫，包羅片頭頂端易積水處的焊縫；