工業(yè)生產(chǎn)離不開適宜的空氣環(huán)境。尤其是在紡織、電子、印刷等場所中，干燥的空氣環(huán)境，比較容易產(chǎn)生靜電以及粉末灰塵，嚴重影響生產(chǎn)工序。因此，配備文庫工業(yè)加濕器系統(tǒng)無疑是的選擇。

而隨著高科技術(shù)企業(yè)的增多，越來越多的精細化工、精密電子、精密鑄造、紡織化纖等行業(yè)，對生產(chǎn)工藝流程的環(huán)境空氣濕度控制，會提出越嚴格的要求。

因此，如何根據(jù)實際工況及濕度要求，選擇相應(yīng)的工業(yè)加濕器，是擺在企業(yè)采購主管面前的一道難題。如何選擇符合企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要的工業(yè)加濕器呢？

加濕器的種類

高壓微霧加濕器廠家近年來‘工業(yè)加濕’一直是空調(diào)制造商與工業(yè)生產(chǎn)所重視的主要問題之一。而工業(yè)加濕器作為解決‘工業(yè)加濕’的有效手段，已被廣大用戶所接受。熱源為38℃～32℃的熱水，由熱水鍋爐和帶熱回收的冷凍機組提供。但市場上工業(yè)加濕器的種類繁多、性能各異，其加濕原理也大相徑庭。這就需要我們對工業(yè)加濕器進行詳細的了解。

工業(yè)加濕器是指***應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域及***空調(diào)配套所用的加濕器系統(tǒng)。與民用加濕器不同點為，其加濕量大，濕度可實現(xiàn)全自動控制；另外可根據(jù)現(xiàn)場不同采用不同大型工業(yè)加濕器系統(tǒng)，工業(yè)加濕器可分為***空調(diào)加濕器及商用加濕器等。

加濕技術(shù)一直到70年代初還停留在淋水加濕和電極式加濕上。70年代后期蒸汽加濕技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，干蒸汽式工業(yè)加濕器試驗成功。到80年代隨著中外技術(shù)的進一步交流，離心式加濕、超聲波加濕、遠紅外加濕等***技術(shù)得到長足發(fā)展并均已商品化。但市場上工業(yè)加濕器的種類繁多、性能各異，其加濕原理也大相徑庭。80年代末又出現(xiàn)了高壓工業(yè)加濕器、新型電極式工業(yè)加濕器、濕膜式工業(yè)加濕器等新產(chǎn)品。目前工業(yè)加濕器品種繁多，性能各異。就其形式可分為兩大類：等溫加濕與等焓加濕。

1現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)對空氣濕度的重視程度日益提高，要求也越來越高，對于電子芯片廠房，如果濕度不能滿足要求，將會靜電，使產(chǎn)品的成品率下降、芯片受損，嚴重影響企業(yè)生產(chǎn)。

本工程為集成電路產(chǎn)品的生產(chǎn)項目，潔凈區(qū)平面為島型布置，操作區(qū)潔凈度為4，5級， 由于生產(chǎn)工藝的要求，對溫、濕度的要求很高：溫度21℃ ±0．5℃ ，相對濕度40％ ± 3％ ；設(shè)備區(qū)潔凈度為5．5級，無特定溫、濕度要求。凈化空調(diào)系統(tǒng)采用風(fēng)機過濾單元(FFU) 干表冷器 新風(fēng)處理機組的型式。操作區(qū)為送風(fēng)區(qū)，設(shè)備區(qū)為回風(fēng)區(qū)。4．高壓分路閥單元：高壓分路閥可根據(jù)要求自動實現(xiàn)高壓水向多路超微噴嘴單元供水或泄水。冷源分為兩種：低溫冷凍水(0℃～5 oC)， 中溫冷凍水(12℃～16℃)；熱源為38℃～32℃ 的熱水， 由熱水鍋爐和帶熱回收的冷凍機組提供。潔凈區(qū)的溫度由干表冷器控制，相對濕度由新風(fēng)處理機組控制。

2 加濕方案選擇

由于熱源使用熱水，沒有蒸汽系統(tǒng)， 出于減少系統(tǒng)種類的考慮，首先選擇非蒸氣的加濕方式。淋水室加濕為等焓加濕，在加濕過程中不僅可以清潔新風(fēng)，部分去除新風(fēng)中的灰塵；還可以使新風(fēng)中的一部分化學(xué)物質(zhì)溶解于水， 降低新風(fēng)中的化學(xué)物質(zhì)的含量。淋水室全年運行，冬季用于加濕、清潔新風(fēng)，夏季則起到清潔新風(fēng)的作用。淋水室的缺點是占用空間大，在新風(fēng)處理機組中長度為1．9 m；與空氣直接接觸，易受污染變臟，需要定期排污。一般來說，電子廠房的溫度控制在18℃～25℃左右，相對濕度控制在40%RH～60%RH之間，在這種環(huán)境下，人感覺舒適，同時靜電也消失了。新風(fēng)處理機組由初效過濾器、中效過濾器、一級加熱盤管、一級冷卻盤管(使用12℃～16℃ 中溫冷凍水)、淋水室、二級冷卻盤管(使用0℃～5℃低溫溫冷凍水)、送風(fēng)機、二級加熱盤管、過濾器組成。新風(fēng)處理機組的組段方式見圖1。