毛織紗線回收價(jià)格常用指南

按紗線的染整和后加工分

1.絲光紗：棉紗經(jīng)處理，并加張力，使紗線光澤強(qiáng)度有所改變。

2.燒毛紗：用燃燒的氣體或電熱燒掉紗線表面茸毛是紗線更加光潔。

3.本色紗：原色紗，未經(jīng)漂白保持纖維原有色澤。

4.染色紗：把原色紗經(jīng)煮煉染色制成色紗。

5.漂白紗：原色紗經(jīng)煮煉、漂白制成的紗。

1.精梳棉紗與普梳棉紗(四)按紡紗工藝分5.漂白紗：原色紗經(jīng)煮煉、漂白制成的紗。4.染色紗：把原色紗經(jīng)煮煉染色制成色紗。3.本色紗：原色紗，未經(jīng)漂白保持纖維原有色澤。2.燒毛紗：用燃燒的氣體或電熱燒掉紗線表面茸毛是紗線更加光潔。

合理使用原棉，盡量滿足紗線的質(zhì)量和紗線支數(shù)的要求，因?yàn)榧喚€質(zhì)量和特性要求不盡相同，加之紡紗工藝各有特點(diǎn)，因此，各種紗線對(duì)使用原棉的質(zhì)量要求也不一樣。

按紗線的染整和后加工分

1.絲光紗：棉紗經(jīng)處理，并加張力，使紗線光澤強(qiáng)度有所改變。

2.燒毛紗：用燃燒的氣體或電熱燒掉紗線表面茸毛是紗線更加光潔。

3.本色紗：原色紗，未經(jīng)漂白保持纖維原有色澤。

4.染色紗：把原色紗經(jīng)煮煉染色制成色紗。

5.漂白紗：原色紗經(jīng)煮煉、漂白制成的紗。

(四)按紡紗工藝分

1.精梳棉紗與普梳棉紗

精梳棉紗指棉纖維在紡紗系統(tǒng)普通梳理的基礎(chǔ)上又經(jīng)過精梳加工的棉紗。

由于去除短纖維、雜質(zhì)，并經(jīng)過多次梳理，紗條中纖維平行順直，條干均勻、光潔、外觀和性能優(yōu)于普梳棉紗，用于紡制府綢、汗衫等。

2.精梳毛紗和粗梳毛紗

精梳毛紗所用的纖維是以較細(xì)、較長(zhǎng)且均勻的羊毛作原料，并按精梳毛紡紡紗工藝制成，紗條中纖維平行順直，條干均勻光潔，用于華達(dá)呢、凡立丁、派力司等精紡毛織物。

粗梳毛紗采用加工工序較短的粗紡毛紡紗系統(tǒng)加工成毛紗，纖維長(zhǎng)短不勻，纖維不夠順直，結(jié)構(gòu)疏散，表面毛茸多，用于大衣呢、法蘭絨和地毯。

毛織紗線回收1、并條工序主要任務(wù)：

（1）并合 將６～８根棉條并合喂入并條機(jī)，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會(huì)相互重合，改善條子長(zhǎng)片段不勻率。

（2）牽伸 將條子抽長(zhǎng)拉細(xì)，同時(shí)經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行，使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合標(biāo)準(zhǔn)。

（3）混合 用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。

（4）成條 將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運(yùn)存放，供下道工序使用毛織紗線回收

。