簡(jiǎn)述脫硫側(cè)攪拌器與罐徑之間的關(guān)系以及設(shè)計(jì)工序

１．按照所確認(rèn)的型式及它在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，脫硫側(cè)攪拌器工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、分散度、沉降速度的控制要求，通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。 　　

２、脫硫側(cè)攪拌器按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇減速機(jī)型號(hào)。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩要小于減速機(jī)許用扭矩。 　　

３、脫硫側(cè)攪拌器按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。 　　

４、按照機(jī)架攪拌軸頭尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。 　　

５、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度；如按剛性軸設(shè)計(jì)，在符合強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7脫硫側(cè)攪拌器；如按柔性軸設(shè)計(jì)，在符合強(qiáng)度條件下n/nkgt;=1.3 　　

６、脫硫側(cè)攪拌器按照機(jī)架的公稱心寸、攪拌器軸的擱軸型式及壓力的等類、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。

　攪拌器在長(zhǎng)時(shí)間的使用下，如果不注意就會(huì)出現(xiàn)零件松動(dòng)的現(xiàn)象，不及時(shí)維護(hù)就會(huì)出現(xiàn)故障，今天就給大家講解一下規(guī)避出現(xiàn)意外的方法。1、在拆卸它凸緣連接器的過程中發(fā)現(xiàn)，彈簧墊片的能阻止螺母旋轉(zhuǎn)，起到防松作用，一般情況下在螺紋連接能符合自鎖的條件，擰緊后螺母與螺栓頭部等支撐面，因摩擦存在而具有摩擦存在而具有防松作用，脫硫側(cè)攪拌器做一在靜載荷和工作溫度變化不大時(shí)，螺紋連接不會(huì)自動(dòng)松脫。2、脫硫側(cè)攪拌器但是在沖擊，震動(dòng)等的作用下，以及在高溫或溫度變化較大的情況下，螺紋連接中的預(yù)緊力和摩擦力會(huì)逐漸減小，導(dǎo)致連接失敗。螺紋連接一旦失敗，將會(huì)嚴(yán)重影響攪拌器的正常工作，造成事故?！?、按照其工作原理的不同，防松動(dòng)方法為摩擦防松，機(jī)械防松，零件防松，涂膠防松等，其中主要的是摩擦防松和機(jī)械防松。只有按照正確的方法對(duì)攪拌器進(jìn)行拆除之后，就不用擔(dān)心它在使用的時(shí)候出現(xiàn)什么問題了，具體的操作方法如下：。4、脫硫側(cè)攪拌器其螺紋式的阻力是來自于螺旋的紋路，螺紋好像是一條長(zhǎng)長(zhǎng)的彎曲斜坡，能夠在狹小的空間里獲取很大的抗力，這就是螺紋結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。

1.按照工藝要求、條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌器過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)和各種攪拌目的的關(guān)系；2.按照選定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程總所產(chǎn)生產(chǎn)的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌器的混合時(shí)間，斜葉槳式攪拌器，沉降速度，確定電機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑；3.按照電機(jī)功率，攪拌器的轉(zhuǎn)速機(jī)工藝條件，從減速機(jī)類型表中選擇正確的減速機(jī)機(jī)型，如果按照實(shí)際的工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際的工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩；側(cè)入式攪拌器安裝試車應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。