現(xiàn)代吸塑包裝的發(fā)展歷程

創(chuàng)新吸塑包裝工藝：

　　當(dāng)今的***吸塑包裝系統(tǒng)無不包含著***吸塑包裝工藝的創(chuàng)新。例如，***近我國大量引進(jìn)的牛奶和飲料吸塑包裝用的超高溫滅菌和冷灌裝生產(chǎn)線，其特點(diǎn)是它的工藝創(chuàng)新，從而導(dǎo)致生產(chǎn)線的整個(gè)結(jié)構(gòu)發(fā)生根本的變化。因此，吸塑包裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員必須十分關(guān)注***吸塑包裝系統(tǒng)的發(fā)展，深入對吸塑包裝工藝的研究，熟悉新型吸塑包裝材料的研究成果，根據(jù)市場的需求和國內(nèi)的實(shí)際情況，及時(shí)開發(fā)出適合我國國情的***吸塑包裝生產(chǎn)線。我國的吸塑包裝科技人員目前仍然缺乏這方面的***開發(fā)能力。

吸塑包裝（蘇州鑫文包裝材料有限公司)為您分析烯烴類熱塑性彈性體發(fā)展現(xiàn)狀：

　　中國開發(fā)TPO較晚，隨著中國汽車工業(yè)快速發(fā)展，加之轎車塑化與輕型化發(fā)展趨勢，國內(nèi)對TPO需求量迅猛增加，部分國產(chǎn)TPO專用料已開始替代進(jìn)口汽車專用料，但是TPV生產(chǎn)較少，尚處于起步階段。

　　目前我國有數(shù)十家科研與生產(chǎn)單位研究開發(fā)生產(chǎn)EPDM/PP，并在夏利、奧迪、捷達(dá)、奧拓、桑塔那等轎車上應(yīng)用，可以用于60余種汽車配件的生產(chǎn)，主要是***杠、儀表板、方向盤、內(nèi)飾件、風(fēng)機(jī)罩、輪罩和箱包等，2003年我國汽車僅***杠和儀表板消耗EPDM/PP為1.71萬t，預(yù)計(jì)2006年我國汽車工業(yè)對EPDM/PP需求量將達(dá)到2.5萬t左右，另外在電線電纜、家用電器等領(lǐng)域?qū)PDM/PP需求也呈現(xiàn)良好態(tài)勢。

吸塑包裝行業(yè)的模具有許多種，首先，在吸塑機(jī)上使用的模具就有：吸塑鋁模，吸塑銅模，吸塑石膏模，上模。其中吸塑鋁模一般是采用cnc電腦雕刻加工的，品質(zhì)高，耐用，適合大批量生產(chǎn)用;吸塑銅模實(shí)質(zhì)上只是一層薄的銅皮，里面灌上石膏，這種模具也適合大批量生產(chǎn)，相對于鋁模來說，傳熱性差，使用壽命短。石膏模具主要用于小批量生產(chǎn)和打樣，其中紅石膏的硬度大，適合小批量生產(chǎn)，黃石膏的硬度小，主要用于打小樣用。上模是在吸塑成型生產(chǎn)過程中，需要在定型時(shí)，從上面施加一個(gè)加力來促進(jìn)定型，一般是采用鋼材制作，并附上布料。

在沖床上用的模具為：鐵刀模，激光木工刀模，五金沖床模具等。其中鐵刀模具主要用在機(jī)械沖床上，激光刀模主要用在液壓沖床上，對于特殊形狀的產(chǎn)品需要采用五金沖床裁斷。