不銹鋼側(cè)入式攪拌器液體的“流動(dòng)模型”不銹鋼側(cè)入式攪拌器液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動(dòng)的途徑稱作液體的“流動(dòng)模型”，簡稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征，以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。軸向流流體流動(dòng)方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動(dòng)，使流體向下面流動(dòng)，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環(huán)流。徑向流流體流動(dòng)方向垂直于攪拌軸，渦輪攪拌器，沿徑向流動(dòng)，四直葉開啟渦輪攪拌器，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下而流動(dòng)，再回到葉端，不穿過葉片，形成上、下二個(gè)循環(huán)流動(dòng)渦輪攪拌器無擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，流速高時(shí)液體表面會(huì)形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小，混合效很差。渦輪攪拌器上述三種流型通常同時(shí)存在，軸向流與徑向流對(duì)混合起主要作用；切向流應(yīng)加以控制，采用擋板可削弱切向流，增加軸向流和徑向流。

從攪拌設(shè)備的功能可以知道，葉輪的大小不是任意決定的，渦輪攪拌器可以影響葉輪的排出流量，也可以影響動(dòng)力消耗，也就是可以影響向液體中輸入能量的大小，彎葉渦輪攪拌器，說明葉輪的大小直接影響攪拌過程所需要?jiǎng)恿?，還能提供良好的流動(dòng)狀態(tài)，完成預(yù)期的操作。渦輪攪拌器葉輪的大小一般以槳徑的大?。ㄋ^槳徑是指葉輪回轉(zhuǎn)時(shí)前端軌跡圓的直徑）和葉輪的寬度來衡量。槳徑的選擇與攪拌設(shè)備的種類有關(guān)，與罐徑的大小有關(guān)。當(dāng)攪拌罐中出現(xiàn)“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”時(shí)，這個(gè)部分的混合很差，致使混合時(shí)間較長，不利于攪拌過程，所以一般都要設(shè)法縮小這個(gè)區(qū)域

傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備多為軸流攪拌器，但在長期的使用過程中發(fā)現(xiàn)，軸流攪拌器對(duì)于一些需要進(jìn)液分離的物料反應(yīng)往往不夠大。于是，工程師研發(fā)了一種新型的，就是加氫攪拌器。這種渦輪攪拌器特點(diǎn)在于中間加入氫，后彎葉開啟渦輪式攪拌器，這使得氣體和液體之間能夠被氫氣分割，達(dá)到較好的反應(yīng)效果。加氫攪拌器中的氫是消耗品，所以需要對(duì)其進(jìn)行定期添加才能保障反應(yīng)釜的正常工作。在加氫的時(shí)候需要先將反應(yīng)釜的各個(gè)閥門關(guān)閉，且對(duì)其進(jìn)行檢查，排除漏氣的情況。其次再降里面的無用空氣利用真空的原理排光，此時(shí)方可將它的閥門打開開始加氫。但剛開始加氫為測試，不需加入太多。加入少許之后測試密封性和壓力是否正常。若是正常則繼續(xù)往內(nèi)加氫

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